金刚石锯片基体材料50Mn2V的研究
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金刚石和锯片基体材料通过胎体材料结合就可成为金刚石锯片,因其具有优越的切削性能和耐磨性能,被广泛用于石材加工、公路基建等。通常的金刚石锯片基体材料是65Mn,但因淬火变形大、焊接性能差等缺陷影响了锯片的寿命。近几年研制成功了金刚石锯片基体材料50Mn2V,由于该材料添加了0.08%-0.16%的钒,改善了淬火性能;同时增加了锰含量、降低了碳含量,这些都助于改善钢的各项力学和机械性能,延长锯片寿命。
50Mn2V的主体生产工艺流程是转炉冶炼—连铸—轧制。相对而言50Mn2V的碳含量还是较高,这需要在冶炼—连铸防止时裂纹断裂产生,在轧制时要工艺合理在变形抗力符合范围内轧制。研究发现,50Mn2V的最佳塑性区域为830-980℃,可依据此制定合理的二次冷却及连铸制度,防止裂纹产生;另一方面,50Mn2V属中碳钢,强度高,铸坯内应力大,导热性能较差,连铸坯冷却过程中应采用缓冷,避免温度波动过大,导致断裂产生。同时轧制试验表明,想比于典型的高变形抗力板带热轧钢DB785、3Cr2Mo,在1060-780℃范围内,3Cr2Mo钢的变形力最大,其次为DB785,50Mn2V最小。可以认定50Mn2V的变形抗力小于或相当于DB785钢。凡能生产3Cr2Mo和DB785钢的冶金企业现有设备能力完全可以用来生产金刚石锯片基体材料50Mn2V。
马钢的是国内首家通过转炉冶炼、中厚板轧制成功生产50Mn2V钢的企业,生产50Mn2V钢板实物质量优良,使用性能良好。(王华)
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