强硅铁生产粉尘回收系统

强硅铁生产粉尘回收系统
 

硅铁电炉生产过程中会排放出大量的含Si0:粉尘的高温烟气，Si02粉尘既是主要的污染物，又是生产的副产品，这种微粉在耐火材料、石油工业、建筑业等方面均有广泛的用途。因此，对硅铁电炉烟气进行综合治理，既有环境效益、社会效益，又有明显的经济效益。据计算，每生产1吨75%硅铁，半封闭式还原电炉烟尘的产生量为:烟气量(标态)44000m3/t～55000m3/t、烟气含尘量(标态)4g/m3～5g/m3。烟尘密度为150kg/m3～200kg/m3，烟气温度为500℃～600℃。
　　根据电炉车间的布置，硅铁电炉烟气的净化设备主要包括除尘风机、火花捕集器、空气冷却器，布袋除尘器等。硅铁电炉的含尘烟气由矮烟罩收集，经风管从放散烟囱引出，然后与炉前排烟管道一起合并为1根风管引至空气冷却器，将含尘烟气从500℃～600℃冷却至250℃以下进入火花捕集器，将含尘烟气中的大颗粒和碳粒除去，由除尘风机送至布袋除尘器进行过滤，经覆膜滤袋过滤后的烟气含尘浓度小于100mg/Nm3，符合国家排放标准。净化后的烟气从布袋除尘器顶部的排气室排放。
　　二氧化硅粉尘质量的控制方法硅铁生产主要原材料为硅石、焦炭、铁质原料。硅铁生产产生大量的含尘烟气，其中较大的微粒可以经过旋风分离器分离，大部分为碳和一些较大的凝聚物，粒度极细小的烟尘可通过除尘风机至布袋除尘器中沉降下来，即为二氧化硅硅微粉。粉尘中二氧化硅含量的高低主要取决于以下两个方面:一是冶炼生产时硅石原料中二氧化硅含量的高低，以及硅石杂质含量的多少和焦炭中灰分的大小，要求硅石杂质含量低(入炉前对硅石进行水洗)、二氧化硅含量要高(大于97%以上)，同时焦炭灰分含量要低(焦炭灰分控制在8%以下)、粒度控制得当；二是旋风分离器(火花捕集器)的使用效果及除尘风机的风量。