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指标

莱钢1#竖炉技术改造措施

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摘 要:针对原料精粉品种杂、质量差等问题,对莱钢1#竖炉的配料系统、烘干系统、造球盘、烘干床、大水梁、导风墙、混烧焦炉煤气、烧嘴、助燃风机、二冷系统等进行了改造,为竖炉增产、提质发挥了重要作用。

关键字:竖炉;配料系统;烘干系统;造球;二冷系统

1 前 言
  莱芜钢铁股份有限公司(简称莱钢)1#竖炉于1992年易地大修,设计能力为年产27.5万t。多年来,莱钢坚持逢修必改原则,对长期制约生产的工艺、设备、环保等环节进行改造,特别是近年来克服了原料精粉品种杂、质量差等不利因素,竖炉年产达到45万t以上,各项经济技术指标逐年提高。近3年来的主要技术指标如表1所示。
表1 莱钢1#竖炉近3年生产指标统计
年份/年
产量/万t
作业率/%
利用系数/t.(m2.h)-1
TFe/%
FeO/%
转鼓/%
筛分/%
2001
34(4月大修)
94.57
5.56
61.97
1.63
91.09
5.04
2002
40.7
96.08
5.95
62.45
1.38
92.54
2.83
2003
46
96.62
6.81
62.21
1.59
93.69
2.59
2 历次改造内容
2.1 配料系统改造  为解决精粉皂土配加不精确的缺点,在精粉圆盘给料机下增设电子皮带秤进行计量;将皂土圆盘给料机改为双螺旋给料机,克服了皂土在配加过程中的悬料和喷吹,减少了皂土配加过程中的波动;用微机监控整个配料系统,为造球提供物理性能及化学成分均一稳定的混合料。2.2 新上烘干系统改造  改造前,原料精粉水分大、不易成球且大多用皂土配加量来控制造球料水分,不仅浪费皂土而且降低成品球团矿品位,影响了成品球质量。针对这一问题,莱钢新上Φ2.4m×18m烘干混料机。投运后因超负荷电机温升较大,决定割除扬料板,并将电机由90kW改为110kW。烘干混合机投运后,料温提高10~20℃,混匀效果提高,生球质量明显改善,烘干速度加快,产量大幅度提升。同时由于混料圆筒加长12m,混匀效果也大大增强,皂土配加量平均下降1个百分点,造球更趋稳定,便于岗位操作。2.3 造球盘改造  原设计造球盘为Φ4200mm,7个。由于不能满足竖炉对生球量的需求,2001年借大修机会,将其中4个造球盘改为Φ4500mm,配用电机不变,只对相应参数进行调整。改造后球盘出球量和生球质量提高,正常情况下开6个球盘就能满足竖炉对生球的需求,节约了电耗,生球质量进一步改善,且出球量稳定,便于布料操作。另在生球皮带上安装了电子皮带秤计量生球量,以小时产量控制班产,以班产控制日产,为稳产、高产提供了保证。2.4 烘干床改造  在上部炉口拓宽的基础上,扩大烘干床面积,改变了烘床角度,解决了烘床上球层厚度偏差大、气流分布不合理等问题。减少了生球超越现象,避免了湿球入炉后产生的恶化炉况及制约竖炉产量等后果。同时,生球烘干速度加快,为竖炉增产提供了保证,解决了制约竖炉生产的瓶颈问题。针对布料车皮带受高温烘烤易损坏的特点,增设了隔热板,使布料车皮带使用寿命由原来的30天提高到90天。2.5 竖炉大水梁及导风墙改造  大水梁水管由原Φ133mm改为Φ168mm,选用厚壁无缝钢管以增加其强度,克服了水梁细、磨损快、易变形等缺点;大水梁采用强制循环冷却系统,延长了使用寿命;导风墙采用新材质异型砖,增强了稳定性和抗侧移能力。改造后,导风墙和大水梁的同步使用能力大大提高,可达2年以上,提高了竖炉作业率,降低了生产成本。2.6 混烧焦炉煤气改造  高炉喷煤量增加后,高炉煤气热值明显降低。用高炉煤气作燃料进行焙烧竖炉,常因高炉煤气热值低、空气过剩系数小、废气量不足、球团矿氧化放热不充分、生球烘干速度慢制约竖炉生产。为此,在加压机前用引射器配入一定比例的焦炉煤气,以满足竖炉生产需要。改造后日产量提高100t,FeO含量降低0.4个百分点,转鼓指数提高近2个百分点。2.7 烧嘴改造  原烧嘴阻力大,助燃风和煤气流量低,导致燃烧室燃烧废气量低。针对这一弊端,将7#环缝蜗流烧嘴改为流线形,以减少气流阻力,避免喷口积灰。改进后助燃风和煤气流量增加1000m3/h。2.8 助燃风机改造  根据竖炉生产实际要求及混烧焦炉煤气充足的特点,将助燃风机由AI300改为AI500。在新上AI500风机前又将备用风机D700做为助燃风机,保证了助燃风供应,增加了燃烧废气量,烘床烘干速度加快,产量大幅提高,日产量达到了1460t,成品球各项技术指标也明显提升。2.9 二冷系统改造  针对二冷脊顶易损坏致使二冷钢架及上托梁裸露、影响使用寿命和竖炉作业率的问题,将脊顶与支腿分开铸造,并将脊顶与支腿增厚5mm,过渡圆弧增大至R20mm;同时改善脊顶材质,增加Cr含量。改进后使用寿命由原3~4个月提高到1年以上,提高了竖炉作业率,降低了生产成本。
3 存在问题及努力方向
  随着产量的不断提高,目前仍存在不少问题,需要解决:(1)还有3个造球盘为Φ4200mm,需改成Φ4500mm。(2)40m2电除尘除尘能力明显不足,排尘超标,炉顶抽风能力差,影响了生球烘干速度,应考虑增设20m2电除尘。(3)二次冷却系统能力明显不足,经常出现排红球现象,需要增大二冷风机。(4)由于精粉及皂土质量波动大,皂土配加量偏高,应在稳定原料质量基础上,采取措施增强混匀效果,降低皂土配加量。  经过多年来的探索和不断改进,莱钢1#竖炉在工艺、设备等方面都有了极大改善,在原料条件满足生产要求的情况下,具备了年产48万t以上合格球团矿的能力,各项指标也得到了进一步提升。
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