德国的带式连铸新技术及向印度提供连铸机和CSP生产线

据<MPTinternational>2008，No1.83和No2.15报道，德国的带式连铸新技术将投入实际应用。

由德国萨尔茨吉特公司(SalzgitterAG)和克劳斯塔乐工业大学(TechnicalUniversiryofClausthal)合作开发的带式连铸新技术，经过多年的实验室研究和中试规模生产，现已证明此技术的生产工艺的可行性。

目前，萨尔茨吉特公司(SalzgitterAG)正在其派讷(Peine)厂建设工业生产用带式带钢连铸设备，并将于2009年投入运行。此技术的核心是将钢水快速冷却定形凝固成钢带的连铸工艺。连铸是在保护性气氛中进行的，所浇铸厚度约15毫米，凝固后的带钢进入温度均匀化区域；然后不需要加热直接送入热带轧机进行进一步加工。

与传统连铸技术相比，这种带钢连铸技术因减少了热轧能耗和加热能耗而大幅度降低能耗。此外，还可以浇注添加有锰、铝和(或)硅的强度延伸率大的HSD钢。

最近，印度钢铁管理局(SAIL)为长材生产向德国定购3台连铸机，日前，印度钢铁管理局(SAIL)与西门子金属技术公司(SiemnsMetalTechnologies)签订了合同，由后者提供两台6流小方坯连铸机以及一台4流大方坯/异型坯连铸机。这三台连铸机将安装在位于伯恩布尔(Burnpur)的IISCO钢厂。西门子金属技术公司不仅提供基础和详细的工程设计、设备，还提供相关的咨询和培训服务。

此外，印度SAIL管理局IISCO钢厂还向意大利DanieliMorgardshammar公司采购两条优质长材轧制生产线，轧制生产线总产量达125万吨/年。其中一条年产量是50万吨的高线轧制生产线，另一条是年产量75万吨的直径为8~40毫米螺纹钢高速无头轧制生产线。

螺纹钢轧制生产线由于采用了ERW无头焊接轧制系统，可以通过小方坯的连续自动化在线焊接过程，实现轧机的无间断生产。

印度塔塔钢铁公司与德国西马克德马克公司签署协议，由后者提供采用X—Melt®技术的转炉冶炼车间以及CSP生产线。该项目是塔塔钢铁公司贾谢德布尔厂(JamshedpurWorks)扩大计划的一部分，计划完成后该厂产量有望达到1000万吨/年。新建的冶炼车间包含两座X—Melt®转炉，每座转炉的最大出钢量达170吨，两座转炉每年的产量合计达280万吨。此外，转炉还配备了西马克德马克公司开发的免维护板式悬挂工艺。新的CSP连铸连轧生产线能够生产宽度为900~1680毫米、厚度为1.0~20.0毫米的热轧带钢，年产量为240万吨。连铸板坯厚度可在50~70毫米和70~90毫米之间进行无级连续调节。

CSP生产线包括两座立弯式连铸机，两座采用摆渡式控制(Swivelferry)的辊底加热炉、一套六机架连轧机组、带钢层流冷却段以及两台地下卷取机，并预留了将来增加第七机架精轧机组和第三台地下卷取机的位置。

按照合同，德国西马克德马克公司将一并提供机械设备以及X—pact电气和自动化系统。新的CSP生产线计划于2010年末投入试运行。”