宝钢150t电炉出钢口维护操作实践

宝钢150t电炉出钢口维护操作实践

陆永刚，张建军，史永强，宋玉泉，卢 燕

(中冶宝钢技术服务有限公司协力生产分公司，上海200941)

摘要：论述了电炉出钢口维护的一般模式，通过宝山钢铁股份有限公司150 t电炉出钢口维护模式的改进，减少了整体更换的次数，提高了出钢口内衬整体使用寿命，稳定了生产节奏，而且施工方法简单，便于操作和推广。

关键词：电炉；出钢口；喷补

出钢口是电炉的重要部位，其内衬修理周期的长短关系到企业的经济效益。目前对转炉出钢口的维护有很多有价值的理论研究，但对电炉出钢口的维护探讨却很少。宝山钢铁股份有限公司(以下简称宝钢)现有3台150t电炉，其出钢口内径为220mm，深度为1100 mm。经过多年的生产实践，宝钢对出钢口的维护工艺不断改进，取得了较好的效果。

1 　原始设计

　目前国内提高出钢口寿命的方法有提高耐材使用性能、增加耐材厚度^[1]、优化更换的操作技术，采取整体更换，俗称“镗孔式”^[2]、或几种方法综合使用。这些模式在使用期间不对出钢口进行任何形式的维护，而确定何时更换主要依据出钢所用时间和出钢口内管砖的寿命。据统计，上海钢铁五厂电炉出钢口寿命在120炉左右，天津大无缝钢厂电炉出钢口寿命使用到110炉左右就需要整体更换。

　宝钢150t电炉(见图1)出钢口的原始维护模式是挖修和整体更换。当出钢时间小于等于130 s，或者出钢口内径及端砖下端孔径扩大至300mm以上时，确定对出钢口内管砖进行冷态挖修；出钢口内管砖寿命达到145～155炉时就必须整体更换，否则出钢时容易下渣，从而影响钢水质量。

2　出钢口内衬整体更换工艺

　 宝钢150t电炉出钢口内衬(见图2)整体更换前首先将炉内钢水出尽，冷却5 h后吊放拆炉机，拆除出钢口内管砖；清理出钢口内部和底部的冷钢、残渣；从出钢口上方垂下钢丝绳，将法兰和组装好的出钢口内管砖慢慢吊起，到位后，打紧法兰定位销；用修补料捣实出钢口内管砖四周缝隙。整个更换过程需要5 h左右。

3　出钢口维护新工艺

　 经过探索和实践，宝钢将炉墙的维护工艺移植到出钢口的维护，并取得了成功。改进后的新工艺用喷补取代了挖修，减少了整体更换内管砖次数。当出钢口内管砖寿命达到70炉后开始第1次热修补，以后每30～40炉修补1次。具体维护步骤如下。

　 (1)将炉内钢水出尽后，从填砂孔(出钢口正上方)放人喷补用上套筒(见图3)；

　 (2)开出EBT小车，从炉底安装喷补用托筒架(见图4)；

　 (4)调节好喷补料的干湿度，喷补枪从填砂孔伸入，对套筒和出钢口砖间隙进行喷补。当喷补料与出钢口区域炉坡相平时停止喷补；

　 (5)取出上套筒盖帽，拆下托筒架，上套管留在出钢口内。

4 　 出钢口内衬理化指标

　 出钢口内管砖使用镁碳质材料，理化指标见表1。出钢口喷补料使用的是镁质材料，理化指标见表2。

5　效果

　 (1)出钢口内衬寿命从原来145～155炉达到现在250炉以上。宝钢2008年整体更换出钢口内管砖比历年减少23次，节约出钢口内管砖23套；

　(2)出钢口热修补可以有计划地利用炉墙维护的时间进行，每次修补时间不超过15 min，不会影响生产节奏。而整体更换出钢口内衬单次需要5 h左右，更容易影响生产节奏。

　 (3)新的维护模式为宝钢电炉安全生产、产能提高和作业顺行提供了保障，估计每年可以提高产能19500t。

6　结论

　(1)使用EBT出钢口热修补技术，可以有效提高电炉的出钢口寿命。

　(2)出钢口热修补技术可以更好地保证生产节奏，相对于整体更换出钢口有着明显的优势。

[参考文献]

[1]郭强，李亚波，杨波．提高出钢口寿命生产实践[J]．菜钢科技，2004(1)：4—5．

[2] 张 槐．出钢口更换技术在攀钢的应用[J]．四川冶金，2006，28(5)：7—9．