布袋除尘检漏仪的应用实践

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摘　要:布袋系统由上进气改为下进气，相对利用二次除尘机理，来提高布袋箱体除尘效果，提高布袋除尘率。

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1、前言　　西林钢铁集团公司炼铁总厂老系统有两座130m³高炉，每座高炉的除尘系统配有八个布袋箱体，布袋除尘器的形式原是正压、上进气、内过滤，处理煤气量为32110m³／h，过滤面积为1230m²，滤袋尺寸为Ф250×7000mm，进气温度≤200℃，过滤速度为0．75m／min，反吹控制采用定压差自动反吹，反吹一次为50s，过滤负荷为2611m³／（m².h），箱体直径为Ф2432mm，高度为7098mm，全高为10058mm，每个箱体有 28条布袋；由于高炉不断强化冶炼，加之进行富氧喷煤，高炉煤气量相应增加，布袋破损的几率相对增大，为此，将上进气内过滤方式通过在上下花板之间加设直通管道改为下进气内过滤方式，增加了二次重力除尘的效果，同时，增设布袋检漏仪，能够及时发现破损的布袋箱体，减少半净煤气转移到用户，取得了较为显著的系统效益。2、布袋检漏仪应用实践　　布袋除尘检漏仪是用来连续在线检测布袋除尘器的布袋是否破损的在线监测报警仪器，当除尘器的布袋破损、粉尘含量超标时，能够发出声光报警信号，并能反应出布袋破损一段范围内的粉尘含量变化；主要由传感器、信号处理报警装置和信号传输三部分组成，传感器的作用是将粉体流动过程形成的静电荷通过同轴电缆传输给报警装置；报警装置由多通道组成前置部分，其输出是随被测粉体含量变化的模拟电压和声光显示；当箱体布袋破损时，破损箱体的绿灯灭，该点输出电压大于报警值，经延时后红灯亮，并发出音响报警，即时显示相应的粉尘含量。　　西钢炼铁总厂应用布袋检漏仪后，能够及时发现破损的箱体，及时停用破漏的箱体，热风炉倒球周期由原半年一次延长至一年一次，烘床粉尘粘结量明显降低，外供煤气质量明显改观。 3、应用分析　　布袋破损未检查出来，需要重新调整灵敏度；假报警，需要分段检查，清理探棒积灰，检查屏蔽线路，调整零位电位器。　　高炉休风有检修时，需对传感器积灰进行清理；检查接地网，防止出现信号间的相互干扰，导致信号传递失真。4、结语　　增设布袋除尘检漏仪，可以减少由于人为因素造成布袋箱体破损的误判，在应用时，首先应建立相应的管理考核细则，其次应将检漏仪显示的异常数据与人工现场测试相结合来综合判断布袋是否破损，其三是检漏仪只是治标不治本的措施，需要对布袋除尘系统不合理之处进行相应的改进，来从根本上防止布袋破损，布袋系统由上进气改为下进气，相对利用二次除尘机理，来提高布袋箱体除尘效果，提高布袋除尘率。

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