1650高炉TRT程序完善提高煤气余能利用

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摘要高炉炉顶余压透平发电(Top Gas pressure Recovery Turbine简称TRT)是国际、国内公认的钢铁企业重大的能量回收装置，它是利用高炉炉顶煤气的余压，把煤气导入透平膨胀机，通过受压气体膨胀作功将压力能转化为机械能，驱动发电机发电的能量回收装置。太原钢铁(集团)有限公司炼铁厂1650高炉TRT已运行七年，经过对其控制程序改造、完善，提高了其发电效率，取得了良好的效果。

关键词 TRT程序改造

1 前言

1650高炉TRT始建于2000年1650高炉扩容改造，采用陕西鼓风机厂制造的TP2332／2．375—1．048型煤气透平机，其主要技术参数为：P入口＝1．40Kpa、P出口＝10Kpa、功率5700kw、转速3000rpm：采用的发电机为南京汽轮发电机厂制造的QFW一6．0一2—10．5型发电机，其主要技术参数为：功率6000kw、电压10．5kv、f＝50Hz、cos ¢=0．8。建成后的TRT与高炉的减压阀组v为并列运行，正常TRT情况下，TRT余压发电投入运行，静叶调整顶压，当TRT余压故障时返回减压阀组运行调整顶压。

2 1650高炉TRT运行现状

太钢1650高炉TRT控制系统自2001年8月运行以来，静叶调节顶压时波动很大，已超过±15Kpa，严重影响了高炉生产。因此，TRT系统只能采用功率控制方式，顶压由高炉减压阀组控制，TRT系统只能部分负荷运行，大大减少了发电量，没有达到预期的。TRT设计目标。

2003年由于公司内部高炉煤气管网的改造，加上TRT本身设计存在的漏洞即煤气管网太长，静叶调节滞后，造成TRT无法在顶压调节的状态下运行，而只能运行在小功率调节的状态，远远达不到设计的发电量，即便这样都不能稳定顶压，严重的影响到了高炉的正常生产。

3 原因分析

经对1650高炉TRT调研分析，现有TRT控制系统造成静叶调节顶压波动大的原因主要有以下两方面：

现有控制软件顶压调节功能简单、控制作用不准确；

现有静叶调节机构可靠性和精度不高。

4 项目概况及实施

针对1650高炉TRT的运行状况，2007年3月在太钢炼铁厂、陕鼓及浙大等多方的密切配合和友好合作下，太钢1650高炉TRT控制系统在硬件条件不变的情况下经过软件升级改造，于2007年3月23日成功投入项压调节。该系统采用先进的3H—TRT优化控制技术，综合考虑高炉冶炼生产和TRT运行工况，实现了高炉顶压的优化控制，TRT系统运行情况非常好。

工作进度如下：（表）