通钢7#高炉DDS型泥炮

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摘要：本文针对通钢7^#高炉炉前重要设备DDS型液压泥炮，阐述其设备结构组成、工作原理、技术性能。

关键词：高炉、DDS、液压泥炮

1 前言

液压泥炮是高炉出完铁后，用来堵铁口的专用设备。液压泥炮炮头沿一定的合理的运动轨迹，紧压在铁口泥套里，将炮泥打满铁口孔道，并修补炉内前墙。通钢7静高炉共使用3台(左式1台，右式2台)PY4000E(DDS)型液压泥炮，此泥炮为矮身结构，适于使用无水炮泥。这里对通钢7样高炉炉前重要设备DDS型液压泥炮加以阐述。

2 DDS型液压泥炮设备组成和技术性能

2．1设备组成

DDS型液压泥炮由立柱基础、立柱、立柱及旋臂连接捏、回转旋臂装置、调整装置、炮体与臂架连接装置、打泥机构、管路系统和液压站等组成(见图1)。

2．2技术性能见表1。

3 DDS型液压泥炮结构和工作原理

通钢7^#高炉PY4000E(DDS)型液压泥炮为矮身结构，动作简单，设备的运行由两个液压缸驱动完成。转炮动作由回转液压缸驱动，由于是在倾斜机柱上回转，动作完成时炮口自动对准出铁口。打泥动作由打泥油缸驱动打泥活塞完成，打泥机构尾部有重锤指针式的打泥量显示装置。炮嘴位置的左右调整杆和上下调整杆都设有缓冲装置，可吸收设备运行时的冲击。

3．1打泥机构

打泥机构采用油缸活塞杆固定，缸体运动，推动泥缸活塞前进，油缸座上装有挡泥环和漏泥孔，泥缸活塞采用涨圈式，较有效地保证泥缸缸体内表面不被坚硬的泥渣划伤，炮嘴与过渡管的连接采用斜楔式，炮嘴帽投产后改造为如插口灯头式联结，更换装卸方便，快捷省力。(图2)

3．2回转机构

回转机构采用有两个固定铰支点的六连杆机构形式，回转油缸设置在旋臂体内，避免了油缸与溅渣等的接触。

DDS型液压泥炮没有单独的压炮机构，它的压炮动作是随着旋臂的回转过程同时完成的。转臂通过吊挂机构与打泥机构铰接在一起，由转臂、斜机柱、控制杆共同组成了一个平面四连杆机构，这一连杆机构的机械特性可以保证当打泥机构在接近铁口位置时，炮嘴前端的运动轨迹近似直线，可以保证当连杆机构的铰点因磨损间隙加大时，炮嘴不会左右摆晃，能对准铁口。同时，炮嘴运动轨迹近似直线段，有利于保护出铁口，如图3。

DDS型液压泥炮的旋臂安装在斜机柱上，斜机柱上表面沿主铁沟方向上8°倾角，加上炮身自有的倾角以保证炮身在堵铁口位置保持10°的压炮角度。

3．3工作过程

液压泥炮回转油缸无杆腔进油，驱动旋臂旋转到炮嘴处于堵泥位置时，打泥机构开始工作，此时回转油缸液压油路升压至25MPa并保压，产生压炮力，以保证打泥机构不会后退并保证炮嘴与铁口泥套间产生足够大的压紧力，当打泥机构进行完打泥和闷炮的工作后，回转油缸有杆腔进油，旋臂及打泥机构回转到装泥位置。

3．4压炮角度的调整

炮嘴上下(垂直)位置调整可通过改变吊挂机构缓冲器的丝杠长度来实现。炮嘴左右(水平)位置调整则通过旋转调整装置的螺杆使其缩短或伸长来达到。

4 结语

随着高炉大型化发展，高风压操作、无水炮泥的应用，对液压泥炮的要求也越高。DDS型液压泥炮是泥炮设计相对优化及国产质量较好的一种。它打泥机构采用油缸活塞杆固定，缸体运动，避免了炮泥磨损拉坏活塞杆和密封件；结构紧凑，高度较矮，有利于风口平台宽敞设计：转炮机构自锁性能较好。其不足之处是炮嘴运动轨迹离铁沟较近，回转角略小，在风口平台下检修有一定难度。

充分了解设备，才能更好地掌控维护好液压泥炮。

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