鞍钢股份连续5年被工信部评为智能制造试点示范单位

在推进新鞍钢建设、实现高质量发展进程中，鞍钢股份全面落实党中央、国务院国资委、鞍钢集团推进数字化建设的重要工作部署，坚持以推动高质量发展为主题、以改革创新为根本动力，加快推进钢铁主业质量变革、效率变革、动力变革，保障产业链供应链发展稳定，促进质量效益全面提升。

近年来，鞍钢股份重点围绕信息化体系和基础设施建设、智能制造示范、统筹数字化项目、全面提升运营管控能力等方面开展数字化转型工作，组织实施了17条智能化产线改造，200余个智能制造项目，智能装备、大数据、人工智能技术等得到广泛应用，装备水平和生产效率显著提高。截至目前，该公司主体产线操作室集控率达到40%以上，3D岗位机器换人率达到30%以上，关键工序自动化率达到90%以上。

自2018年钢铁厚板智能制造试点示范项目作为首个入选示范项目以来，鞍钢股份连续5年持续发力，先后有基于钢铁全流程质量大数据集成应用项目解决方案、“5G+钢铁”智慧原料场集成应用、钢铁流程工业大数据应用与大数据产业发展示范、热轧数字孪生、炼钢智能装备无人化应用、鲅鱼圈智能排程等7个项目入选工信部智能制造试点示范。同时，鞍钢股份还参与国家工信部编制的《工业互联网与钢铁行业融合应用参考指南》及相关标准等10余项，申报省部级以上示范项目100余项。

面向未来，鞍钢股份将围绕夯实基础、智能化工厂、智慧化运营、数字化资产、绿色化发展等方面开展数字化转型工作，加速推进智能工厂建设、智慧化运营，全面建设数字资产化，助力钢铁低碳发展进程，推动工业互联网技术与钢铁绿色制造深度融合；建设大数据中心，提升数据资源管理和服务能力；依托龙头企业推进多基地协同制造，在工业互联网框架下实现全产业链优化；探索新一代信息技术在生产和营销各环节应用，不断提高效率、降低成本；构建智能制造标准体系，积极开展基础共性、关键技术和行业应用标准研究。