11月28日,河钢集团唐钢公司优化冶炼工艺生产的耐候钢Q355GNH下线,经检验,产品性能指标优越,且实现了吨钢合金成本大幅度降低。四季度以来,唐钢聚焦全年生产经营目标任务,不断推进工艺创新和管理创新,通过强化耐候钢窄成分控制和“废旧氧枪喷头”再利用,使耐候钢吨钢合金成本降低17.42元,成本控制能力达到行业领先水平。
耐候钢是由普通碳素钢添加少量耐腐蚀性元素而形成的低合金钢,具有更优良的抗蚀性能。在生产时要在钢种中添加铜、镍、铬等合金元素以保证其耐腐蚀性,其中铜、镍元素为贵重合金元素,售价高达每吨6.7万元至17.1万元,是降低成本的发力点。
唐钢围绕提高耐候钢窄成分控制符合率开展技术攻关,通过稳定贵重金属装入量、制定最佳废钢比和提高终点温度等优化措施,使铜镍元素窄成分控制能力达到96%以上,较原来提高了16%。同时,提出将“废旧氧枪喷头”进行再利用的想法,经分析实验,氧枪喷头的材质为无氧铜,含铜量达到99.97%以上,刚好满足冶炼用铜板要求,随后技术人员将“废旧氧枪喷头”进行分解,每炉使用一个分解的氧枪喷头替代42公斤铜板,实现了铜板全替代,每炉钢能节省近1500元。