攀钢矿业公司抓住“双核+第三极” 再创“双精矿”历史新高

该公司聚焦全年生产指标，深入实施资源战略，立足深度开采，挖掘老矿山潜力，做好现有矿山“摸边探底”工作。扩大朱兰采场矿区范围，加速推进东北帮扩帮工程，深度回收兰山采场边坡挂帮矿资源，进一步突破现有可用品位边界，扩大可利用资源量，有效改善了采场输出矿石的磨选性质。在铁精矿生产上，制定了“先内后外、效益优先”的柔性化生产组织方案，深挖产线潜能，实施球磨机加长改造、强磁机设备大型化升级，加大工序纪律检查执行力度，严格管控生产工艺参数，推进选矿分公司和新白马公司“两个提质”重点项目按期达产达效。今年以来，自产铁精矿同比增产3.05万吨。同时，在朱兰铁矿、新白马公司排土场实施排土场废石外销转外委加工、外委“全量回收”等增产措施。

“今天的钛精矿小时产量36.82吨，挺好的！”12月1日，选矿分公司钛精矿生产线上，粗选作业区粗粒生产丙班浮选工田仁江一面用手中样盘细细观察钛精矿水样，一面对工友叶平说道。该分公司实时跟踪矿石质量及品位波动，严格控制原矿入选浓度，优化药剂添加制度，稳定钛精矿质量和回收率。1至11月份，该分公司钛精矿产量超计划进度3.39万吨。在钛精矿生产上，矿业公司提前研判钛精矿市场走势，将生产组织细化至各条产线和单机设备，加强工艺操作管理，同时加快超细粒级钛铁矿高效回收示范线达产达效工作，不断提升钛精矿产量和质量。

针对产销不平衡的困难，矿业公司采取搭配销售、万众营销等多种方式，与销售单元、产品用户保持密切沟通，拓宽销售渠道，扩大铁钛精矿外销量，降低精矿库存。1至11月，外委加工钛精矿较去年同期增产11.1万吨。

“设备是保障生产顺行的关键！”矿业公司技改设备部运行高级经理王建介绍说，针对今年设备运行管控实际，该公司持续推进关键设备点检定修，充分利用数字化设备管理系统及检修预算系统，健全“8小时保24小时”机制，强化设备隐患（故障）管理，重点进行了“选矿分公司精矿管道隐患治理”“新白马公司全停检修”等项目，有力确保了产线正常运行。特别是今年4月，新白马公司在全停检修情况下，克服时间紧、任务重、战线长等诸多困难，团结一心，群策群力，协调组织1500余人次参与检修的人员，提前13小时完成286个全停检修项目。

同时，矿业公司持续加大科技攻关力度，深入推进“橄榄辉长岩型钒钛磁铁矿提质产业化技术及装备集成研究”“选厂磨选系统优化研究及产业化”“白马选钛提高回收率工艺技术研究”“选矿铁精矿提质工业试验及产业化”等科研项目，推动科技成果的快速转化和应用，为实现精矿全面增产提质创造条件。积极推进“中沟湾尾矿库”“朱兰铁矿铁路排土场资源综合利用”“新白马公司田家村2号矿石破碎站及胶带系统破碎站”等重点工程项目施工进度，为攀钢打造世界一流新金属材料企业贡献矿业力量。