10月27日,太钢炼钢二厂北区转炉成功“一键炼钢”,实现了转炉从装炉结束到出钢的全流程自动控制,彻底打破了传统的炼钢操作模式,完成了炼钢人多年的夙愿,为太钢实现“四个一律”迈出了革命性的一步。该厂自今年8月11日完成“自动出钢”到现在“一键炼钢”成功实现,标志着该厂真正进入智能化炼钢的新时代。
以往,转炉炼钢要依据人工经验结合化学分析进行,过程控制过度依赖操作人员的个人能力,指标控制不稳定,质量和成本波动大。
近年来,太钢以创新驱动发展为引领,按照宝武智慧制造战略,正在构建和完善“四个一律”,深化“三跨融合”,全面加速太钢智慧制造体系建设。为了突破“经验炼钢”的局限性,炼钢二厂北区转炉“一键炼钢”项目于2021年10月份立项。项目前期与外方专家经过了数十次的视频会议,讨论转炉具体工艺参数。现场调试阶段,受到了疫情防控的影响,外方专家在经历了几轮的隔离、检查,克服重重困难才进入炼钢二厂进行现场调试,炼钢二厂技术人员对这“来之不易”的合作倍感珍惜,每天争分夺秒、加班加点,对转炉氧枪、副枪、底吹、加料以及造渣程序的通讯及工艺可用性进行调试。在经过几个月的通力合作后,10月27日,炼钢二厂的操作工坐在宽敞明亮的智控中心,一点按键,从开吹到冶炼终点结束,全过程自动控制,钢水成分、出钢温度,均在控制范围,真正实现了转炉“一键炼钢”。
该厂北区转炉“一键炼钢”,成功实现了全流程智能控制,全面提高转炉终点碳、温度双命中率,降低后吹比例,降低转炉终渣氧化铁含量,转炉钢铁料消耗大幅降低,转炉冶炼效率大幅提升,为推进太钢转炉炼钢智能化、标准化和减少现场“3D”岗位作出了巨大的贡献。