日前,新天钢联合特钢公司炼钢厂创出多项生产指标新纪录:转炉冶炼周期在原20.8分钟/炉纪录的基础上再次突破,实现3座转炉冶炼周期在19分钟/炉以内;单日3座转炉冶炼193炉、单班8小时冶炼70炉、单炉座8小时冶炼25炉(含其它辅助时间),上述指标创国内一流,达到国际先进水平。
该炼钢厂提高“吨钢创效”的主要措施如下:
一是“转变思路,改进方法”灵活调整供氧强度,缩短供氧时间。他们经过多炉次的摸索,根据反应的不同时期,灵活调整供氧强度,快速促进硅、锰的氧化,紧密观察炉口火焰状况,及时调整氧枪枪位,确保炉渣的熔化效果,大大缩短了供氧时间。
二是调整转炉渣系,丰富造渣剂种类,为转炉操作创造便利条件。该厂灵活调整装入制度,从而促进炉内反应的温度平稳上升,减小温度的剧烈波动,稳定转炉的操作。
三是优化加料时机,缩短成渣时间。该厂通过现场实践摸索,规范转炉的操作,在加料过程中,根据炉口火焰情况,多批次少批量加入渣料,同时转炉采取留渣操作,进一步促进转炉渣的快速形成,加快转炉冶炼节奏。
四是聚焦操作标准化,持续提高岗位操作技能水平。他们通过对操作规程进行系统梳理研究,结合班组最优操作法,提炼总结出适用于指导现场操作的标准化操作实施方案,先行在转炉关键操作岗位进行试点,进一步规范岗位职工操作行为,为短周期、快节奏生产奠定基础。