陕钢龙钢炼钢厂精心调配“安全套餐”护安全

近期，陕钢龙钢公司炼钢厂以“百日安全生产大行动”为契机，牢固树立“事故不为零，一切皆为零”的安全绩效观，通过科学谋划、周密部署，精心调配“安全套餐”，找差距、补短板、堵漏洞，全力护航“百日安全生产大行动”。

该厂不断加大安全宣教力度，利用班前、班后会开设安全小课堂，每天提问一个安全问题，每周学习一个事故案例，把安全知识学习置入轻松、活泼的环境中，让员工牢记事故沉痛教训，在工作中时刻保持安全警惕性，及时发现安全隐患，杜绝违章作业。同时，该厂通过微信群向员工推送生产、交通、消防知识、典型案例、规章制度等，使员工从思想上高度重视。以安全标准化绩效考评为抓手，该厂将指标量化分解到各班组、各岗位，进一步压实安全生产责任，深入推进班组岗位标准化作业、应知应会抽查、安全培训等工作，确保安全生产。

该厂从设备管理细节入手，对照标准细化责任，制订措施，做好安全检查以及设备维护保养；完善冬季安全生产预案，成立安全执法小组，对转炉、倾动、煤气、消防、管道保暖等重点部位进行全面排查，严格落实好防冻和防“跑冒滴漏”措施；对检查出的隐患，严格按照“隐患排查不遗漏，隐患治理不过夜”的隐患，整改制度，落实防范措施，专人负责限期整改，并下发隐患整改清单，明确责任单位、存在隐患、具体责任人、整改时限，实行清单式管理，建立管理台账。该厂对整改问题进行跟踪检查，督促各区域找差距、补短板，严守安全“红线”、履行安全职责，杜绝设备“带病”上岗，并通过量化评估及追责的方式进行奖优罚差，用闭环管理倒逼工作落实，为完成各项目标任务奠定坚实基础。

该厂将各炉座实施分区、集中监控，在操作室、调度大厅实现系统统一管理、智能记录、智能分析，提高了工作效率。该厂通过“钢博士”智能化点检，对现场设备进行智能预警、实时记录、现场制止、联动闭锁，运用智能化管控风险；加大安全排查力度，利用“一周一检”对转炉全系统、各环节进行全面排查，及时发现和消除安全隐患，制止违章行为，深入查找员工眼能看到、耳能听到、手能触到的安全问题而未落实到位的真正原因。同时，该厂引进多功能执法记录仪。执法记录仪的配备既能将安全检查进行全程拍摄，又能通过清晰还原现场效果，不断纠正现场违章作业现象，形成对现场违章者的震慑力，使大家在工作中摒弃侥幸心理，严格执行安全规章制度，从而提升安全管控水平。