山东钢铁集团：打出降本增效“组合拳”

山钢股份莱芜分公司以提高经济效益为中心，按照“减亏、保链、求生存”的要求，持续推进“低成本、高效率”生产组织模式，极致降本挖潜能，提升内功塑优势，以思想破冰引领发展突围，打出全面对标、精益运营、创新支撑的挖潜增效“组合拳”，全力以赴打赢企业生存保卫战、攻坚战。

精准对标降成本

7月13日至14日，山钢股份党委书记、董事长，莱芜分公司党委书记王向东带队到重钢、韶钢进行深入对标。全程参与对标学习的莱芜分公司炼钢厂负责人王键深有感触：“对标最大的好处就是可以最快捷地发现别人的长处、自己的短处，有利于转变思维观念、破除一些思想禁锢。”

近年来，在“争创全国最优秀智慧钢厂”愿景引领下，通过不断地对标找差、极致超越，炼钢厂走在国内钢铁行业的前沿。

在通过对标加速智慧炼钢建设的同时，炼钢厂还紧盯工序成本、能源消耗、作业效率等关键环节，与先进企业开展深度对标，建立常态化、长效化对标机制，聚焦降本增效项目，持续抓好炉料、废钢、合金“三大结构”优化，进一步补齐短板、固化优势，实现效率效益最大化。

行动突围提效能

“要坚持把精益运营作为提质增效、强化管理、改善绩效的重要途径。”王向东在传达贯彻山钢集团半年工作会议精神时为山钢股份莱芜分公司精益运营指出了方向。

8月22日，走进莱芜分公司炼铁厂维修一车间，车间主任张庆慧算了一笔精益账：以往，钳工班每月使用15到20瓶乙炔气体，成本在1700元左右。把乙炔换成丙烷后，仅需3瓶气体，成本仅为650元，成本降低60%以上。

该车间高炉钳工班以往在焊补、更换设备、制作备品备件时使用乙炔进行火焰切割，在精益运营思想指引下，该车间管理人员从降低燃料费用上动起了脑筋，一个丙烷代替乙炔切割的实验一举成功。

精益运营激发降本活力。莱芜分公司持续挖掘精益增效优势，力求以最小的投入创造最大的价值。“我们将进一步深化精益运营。充分发挥好现场观察、标准化作业等一系列精益管理的工具方法，让大家在精益的推动下，把挖潜增效工作做到极致。”莱芜分公司运营管理部经理李家波说。

创新支撑促发展

8月16日，山钢股份莱芜分公司技术中心型钢所工作交流群中一条新开发产品得到用户试用满意的信息引来纷纷点赞。莱芜分公司新开发260两齿系列3个规格履带钢，进一步扩大了市场占有率，是莱芜分公司做实提质增效和产品结构调整的又一力作。

莱芜分公司技术中心按照“成熟产品低成本、高端产品差异化、核心产品系列化”的思路，加快培育效益好、多功能、差异化新产品，实现快速研发、抢占市场。紧盯“十大结构”优化，发挥技术创新优势，深入开展对标找差，实现降本增效。针对海洋工程、风电装备、汽车结构用钢等领域高端材料和关键共性技术，建立“产学研用”联合创新平台，组织协同攻关，共同推动上下游产业链合作向更高层次发展。

“要着力在把握大势、抢抓市场上下功夫，在提升内功、强力降本上下功夫，在深化改革、扬优补短上下功夫……稳抓机遇、狠抓落实、强抓突破、严抓风控，切实把各项工作做到极致，于危机中育先机、于变局中开新局，坚决打赢企业生存保卫战。”王向东表示。