自“提质增量、降本增效”劳动竞赛开展以来,昆钢玉钢公司高度重视,大力增强职工降本增效意识,积极动员班组职工加强工艺流程学习,熟练掌握操作技能,通过小改小革逐一攻克生产设备的“疑难杂症”,在延长设备使用寿命的同时降低生产成本。
玉钢公司炼铁厂槽下除尘风机自3#高炉投产运行至今已有11年,变频器功率单元故障率逐渐升高,由于缺少专业的检测仪器,故障单元只能外送修复,导致维护费用过高。面对这一难题,炼铁厂维检作业区主动思谋,由玉钢电气首席技能大师李凡明牵头,对变频器功率模块故障率高的难题开展项目攻关。
通过研讨、现场查看、多次与厂家和技术人员交流探讨,攻关小组在确定故障原因后立即行动,利用年初计划检修机会,组织电气人员对槽下除尘风机变频器的功率单元进行电容器的更换,对所有的功率单元做了清灰处理,并对所有功率单元内部控制板用三防漆进行喷洒。
经过半年的使用以及日常的维护保养,更换过电容器的变频器未出现过功率模块故障,变频器功率单元自修复成效显著。此次攻关为该公司节省了20多万元修理费以及备件更新费用,充分发挥了职工在“提质增量降本增效”劳动竞赛中的创新力、向心力。在以后的计划检修工作中,炼铁厂维检作业区将继续对其它区域除尘风机的功率单元电容进行定期更换,保证除尘设备长周期稳定运行。