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韶钢松山支撑昆钢设备管理取得大进步

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中南钢铁韶钢松山近两年对昆钢设备管理进行管理输出和技术支撑,促进了昆钢设备管理实现大进步,设备状态稳定、高效、可持续,相关指标逐月向好:自2021年5月份以后主作业线设备故障停机时…

   中南钢铁韶钢松山近两年对昆钢设备管理进行管理输出和技术支撑,促进了昆钢设备管理实现大进步,设备状态稳定、高效、可持续,相关指标逐月向好:自2021年5月份以后主作业线设备故障停机时间和次数呈逐月下降趋势,5-12月平均为44.72小时,低于目标值。2022年上半年主作业线设备故障停机时间平均每月为21.05小时,低于41小时的目标值19.95小时。7月份主、重要作业线设备事故故障停时17.42h,其中四级事故1起停时6.6h,故障15起停时9.72h,完成当月停时指标。7月份昆钢公司设备系统运行平稳趋势持续向好,三级设备事故得到控制,安宁基地特别是轧钢厂二期三条作业线在充分利用生产待坯时间进行设备消缺后,总停时得到大幅下降。

中南钢铁、韶钢松山领导高度重视支撑昆钢设备管理工作,精心部署,认真研究,成立了以派驻部长、设备支撑组为原点,以韶钢松山设备管理部为核心的同心圆,充分发挥首席师、技能专家、各专业技术骨干为主的韶钢松山协同支撑工作组作用,进行业务、区域、人员的全覆盖协同支撑。

韶钢松山对昆钢设备管理进行全流程协同支撑,逐渐完善修订设备制度树建设,新增、修订各类管理文件、管理标准、岗位规程等144篇,从设备的使用、维护、检修、备件、安全、费用管理等进行全面严格管控。引入设备过程评价体系,通过深挖各工序设备管理的不足点,及时纠偏,促进设备基础管理不断提升。组建成立仪表、液压、电气等八个专业委员会,为设备线瓶颈问题解决提供技术支撑,高效保障各产线设备功能有效发挥。

韶钢松山协同支撑组还协同宝武集团有关方面,全力支撑昆钢推进智慧制造项目,集聚宝武智慧制造之大成,应用大数据、云计算、物联网、人工智能等先进技术进行智慧制造系统开发,用时240多天,于2022年1月1日零点实现了昆钢三个钢铁基地同步切换上线,实现了集中控制、统一决策,“决胜千里之外”的钢铁智能化集控生产成为现实!

下一步,韶钢松山协同支撑组将协同昆钢有关方面,聚焦精益设备管理,用好精益设备管理的三驾马车(6S管理、TPM全员设备管理、智慧制造)。同时加强成本管控,注意开源节流,用心极致降库,全面促进昆钢设备工作再上新台阶。

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