7月份,陕钢龙钢炼钢厂原料作业区不等不靠、主动出击,严格废钢、铁水、石灰等入炉原料质量管理,采取强化称量校准、规范废钢配斗、一罐制监护运行以及石灰粉末、质量掌控等措施,为企业打赢降本增效、止亏减损攻坚战贡献原料力量。
精准计量,算好细微账。为确保称量设备精准,该作业区定期对所有计量秤进行校准,对计量设备各部件完好度、现场卫生等进行全面检查,全力保障计量设备精准度;为防止混料现象对原料质量及称量产生影响,重新设计仓口标识,确保物料配送堆垛整齐有序、醒目到位。
规范配斗,实现低成本运行。该作业区主动出击,加大内部废钢回收力度,确保内部废钢得到及时利用;提高入炉废钢装准率,认真辨识含微量元素较高的废钢,控制入斗量;配斗后提前称量,控制入炉废钢重量误差;区域负责人每天深入现场对配斗工作检查指导,并对配斗工实行月装准率、配比合格率量化指标评比、考核,建立奖励机制。
掌握信息,助力低耗炼钢。该作业区提前掌握铁水信息,根据铁水质量波动情况,做好新老区铁水分流;为确保铁水单耗不超标,各班组严格按照工艺要求进行热装,并控制入炉铁水重量误差;加强出铁口维护,做好渣铁分离;利用好煤气烘烤,进一步保证铁水达到合格温度;做好一罐制监护运行,重点抓铁水温降、装准率、放准率,执行好一罐制优质低耗炼钢相关措施,为转炉炼钢稳定顺行奠定坚实基础。
精细操作,保证质量稳定。该作业区及时了解掌握石灰石源及配比情况,发现有质量变化时,第一时间进行纠正,真正从源头把控,确保石灰质量稳定;加强日常操作,做好上料信息传递及上料监护,杜绝卡料、断料;定期清理各料仓,防止石灰粉化产生浪费,并做好报表统计,为该厂提供详实可靠的数据支撑。