近年来,邢台钢铁有限责任公司认真贯彻“周密策划、责任到位、严密监控、狠抓落实”的节能减排方针,从流程优化、淘汰落后和应用先进节能减排技术等三个方面着手,以技术进步和创新为支撑,不断调整产品结构,大力开展节能减排工作,坚定不移地实施清洁生产,助力企业实现“循环发展”。
邢钢建立了公司能源管理中心,以能源、生产的远程监控、可视化管理为基础,实现信息共享、统一指挥,具备从数据自动采集、在线监控、能源平衡调度和能源计划,能源实绩,能源分析等能源管理功能,实现了由单一装备节能到系统节能的转变。
为充分提高资源利用率,公司积极实施节能工程:建成储量合计28万立方米的煤气柜,年回收煤气41亿立方米,实现了可利用煤气的零排放成功。先后完成高炉富余煤气发电、干熄焦发电、烧结余热发电、TRT、BPRT、蒸汽螺杆发电、变频改造、高效节能泵及绿色照明等项目。
减排工作中,邢钢建设了系统完善的环境监测机构,能够对公司所有岗位进行日、周、旬、月、季监测,对重点指标及外排废水口及烧结机头、炼钢、炼铁、焦化重点区域实施全程在线监控,全力确保环保设施稳定运行及各类污染物的达标排放:邢钢投建的污水处理厂,实现了工业废水零排放;在SDA旋转喷雾法脱硫基础上,新上的采用SCR脱硝设施,实现了废气的超低排放。公司各项清洁生产、工序能耗指标均处于国内先进水平。
与此同时,邢钢积极响应国家“双碳”目标号召,全力巩固减排成果:通过煤气综合利用工程、余压、余热发电工程的实施,2021年企业在限产情况下,自发电能力仍达到3.63亿度。为提高余能回收效率,公司建成130吨高温超高压余热发电项目,2021年发电20481.76万kWh,热电发电煤气单耗由4.63m3/kWh降低为3.13m3/kWh。