邯宝炼钢厂优化品种结构创效益

该厂瞄准高端市场，精准对接客户需求，优化品种结构，研发高端化、定制化新产品，重点培育发展“商用车用钢、工程机械用钢、车轮用钢、管线钢”四大核心产品，打造小众、特色品牌，推进品牌产品增量创效。该厂强化技术管控，结合新工艺特点，充分发挥技术专家和技术骨干作用，梳理产线难题并在产线开展专项攻关，通过严抓产前确认、物料准备、工艺执行、设备保障，安排重点品种技术人员跟班，优化工艺制度，全面提升高创效、高潜能品种比例，提升高效益产品市场份额。

该厂强化质量攻关，扎实推进工艺标准化，依托产前确认，严抓过程控制。以“模型化生产”为抓手，结合产线工艺特点，优化完善炼钢控制模型，提高生产效率和钢水质量。充分学习吸收国内外先进技术经验，借助信息化、数字化等手段，实现制造过程可视化、夹杂物可视化。开展新技术、新工艺的开发应用，做好3号转炉新工艺顺产达产和双炉对双机工作，为产量提升、品种开发、质量稳定等工作提供强大支撑。

该厂强化协调联动，科学编排计划，提高钢包作业效率，保证钢包连滑率达到2.5以上，减少钢包周转数量。结合生产形势的变化，优化生产组织，做好工序衔接，提高设备精度管理，强化转炉测量系统维护，确保设备稳定运行。加强事故管理，减少重复事故发生，压减连铸机事故停浇次数和影响时间50%以上。在高效生产阶段，以连铸提拉速为核心，加快生产节奏，提升连铸机作业率，强化工序间的协调联动，缩短冶炼周期，连铸拉速力争提高0.1米/分钟，过钢量达到14吨/分钟以上，并确保在生产任务发生变化时能迅速做出调整，实现全工序高效生产，为公司多创效益。