天铁公司改造烧结矿皮带系统降低返矿率
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近日,新天钢集团天铁公司烧结厂改造完成的烧结矿一皮带系统试车。经过取样试验对比,改造后的烧结矿返矿率降低3 66%,为烧结矿质量提升提供了保障。同时,该系统还可以在遇到堵漏子等问题时…
近日,新天钢集团天铁公司烧结厂改造完成的烧结矿一皮带系统试车。经过取样试验对比,改造后的烧结矿返矿率降低3.66%,为烧结矿质量提升提供了保障。同时,该系统还可以在遇到堵漏子等问题时相互切换使用漏子,避免停机处理,提高生产效率,为生产提供保障。
烧结矿一皮带是烧结系统通往六高炉系统的最后一条皮带,一皮带机尾矿仓与高炉皮带落差有16米,由于落差较高,烧结矿破碎较多,导致返矿量增多。为进一步提升烧结矿质量,该厂组织攻关小组解决减少返矿量的问题。烧结矿一皮带漏斗改造被列入重要改造项目之一。经研究,攻关小组发现,可以通过降低漏子坡度,让烧结矿由“瀑布”变成“滑梯”,减轻烧结矿的落差高度,从而解决烧结矿破碎问题,保证烧结矿粒度。
改造项目要在狭小空间进行,不具备吊车作业条件,没有备件材料,改造现场环境复杂,而且上下隔着楼板对接下料口精确度要求较高。于是,技改小组成员用钢钎、大锤、风镐打出安装口和吊装口;为节约材料,总重十几吨的材料全部利用废旧物资现场拼接,大家从废旧材料中找来铁板、管道,制作成漏子和筒仓;安装时,他们使用6个倒链,一边制作,一边利用倒链交替着移位、安装,最终将钢结构件安装完成。
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