河钢邯钢气体厂提高氧气保供能力助力增铁增钢

该厂层层开展形势任务目标宣讲和思想发动，使职工充分认识当前钢铁市场形势和公司生产实际，抢抓利好窗口期，强化保铁保钢意识，齐心协力、千方百计做到满负荷生产，确保氧气保供稳定高效。

该厂加强过程控制，夯实基础数据管理。对制氧机组的关键安全参数、关键能耗参数以及关键质量参数等82个重点参数进行24小时不间断统计监护，实现100%监控、监护；加强点检、巡检，发现异常参数制定严格的管控措施。同时，完善制氧机组维护标准，扎实推进维护工作，确保七套大型制氧机长周期安全稳定运行。

该厂加大防反事故力度，保证设备长周期稳定顺行。对近两年发生的事故进行“回头看”，梳理、完善了前期事故未落实的整改措施。对设备缺陷逐项梳理，明确责任人、整改时限、整改效果，严格落实整改措施20多项。对于落实不到位的，认真分析原因，严格考核责任人，并重新制定整改方案和措施，从设备隐患根源杜绝事故的重复发生。强化设备自主管理，以点巡检为基础，对机械、电气、仪控系统等300个重点参数进行监督、管控，一旦有波动，技术人员马上到位进行维护，避免设备事故发生。

为了提高氧气产量，该厂推行“一机一策”，充分挖掘现有制氧设备的潜力，实现提氧增量。针对公司的氧气保供要求，技管人员对全厂七套制氧机制定了“一机一策”的提产办法，重新修改完善了每一套制氧机的提产措施和操作标准，并要求岗位人员严格落实，实现氧气产量进一步提升。15000制氧区域空气管网继续连网运行，利用1号、2号氮压机改压空气对制氧机组的空气量进行补充，提高氧气产量。为提高职工提氧增量的积极性，该厂制定并落实提产奖励办法，分三个台阶对提产人员进行奖励，对超出历史最好水平的设专项奖励。通过以上措施，在制氧机组运行稳定的前提下，氧气产量在前期基础上实现再提高，为公司增铁提钢提供了有力支撑。

该厂对液氧储备能力和气化保供能力进行了强化。通过见缝插针多生产液氧，停止液氧对外销售等措施，将35000制氧和15000制氧区域液氧储槽的总储备量提高到2500立方米以上，保证充足的液氧储备。对液氧气化系统进行了全面检查、维护，发现并及时处理了15000制氧区域液氧气化泵不好启动等问题。每周对两个区域的液氧气化器至少进行一次投运演练，保证气化器随时能够投运、保产，为公司提供充足的氧气供应。

此外，该厂结合稳产保供持续开展“先锋号”竞赛、劳动竞赛等，充分利用稳产奖励、提产奖励等激励措施，调动广大职工立足岗位提产保供的积极性和主动性，促进了各项保供措施的落实。