本钢最大限度发挥设备产能 实现企业效益最大化

当前，本钢集团正在全面推进“5+1”工作格局和“1+4”重点工作，开展主要生产工序各产线、机组、单体设备全面调查评估及完善工作十分必要及时，旨在通过此项工作的有力开展，解决产能匹配率的问题。本钢集团要求，各单位要充分理解领会各产线设计大纲的要求，要分析设计产能和实际产能之间存在的差异，着力解决产能不匹配和工序能耗高问题，要强化二次能源的利用，全面做好做细各项调查评估及完善工作，为企业实现高质量发展奠定基础。

此项工作由制造部、设备部、能源环保部、板材技术研究院、信息化部等部门（单位）依据各自分工总体牵头，各工序以各生产单位，根据相关部门制订的调查表，对本工序主要生产产线、机组及单体设备的产能利用率、质量指标是否达标、品种规格实际水平、关键设备功能、设备设施水平评估、公辅设施完备状况、信息化基础设备设施、信息化系统应用、信息及工控安全等方面进行全方位调查，并以初步设计、行业先进、历史最好三个方面为标准，对2018-2020年的实际完成情况进行比对梳理。

本钢集团将根据本次排查结果，有针对性地组织对未能实现设计或行业水平的方面进行详细分析、评估，拿出改进提高的具体措施和下一步完善整改方案，由各归口管理部门组织推进整改落实，力求尽快达标达效。调查评估及完善工作实施范围包括本钢集团所属矿业、板材、北营三大钢铁主业板块的主要生产厂及非钢协同板块、北钢公司生产产成品的厂矿和生产单位。

据了解，此项工作将分阶段进行。第一阶段为排查填报阶段，将在此次启动会议后1个月时间内完成。第二阶段为分析评估阶段，主要产线的分析评估在调查填报阶段完成后1个月时间内完成，疑难问题及辅助产线分析评估工作可适当顺延。第三阶段为措施落实阶段，根据分析评估确定的整改时间和整改方案，由分管部门牵头，各生产单位具体落实，能够快速整改解决的问题，尽快组织实施；需要投资改造的项目，按整改方案和计划逐步实施；由于问题复杂，需要与先进企业对标、考察或需要专业设计部门拿出设计方案后才能实施的项目，负责单位要“走出去、请进来”，尽快组织完善落实。

本钢集团要求各部门、单位要高度重视本钢集团主要生产工序各产线、机组、单体设备全面调查评估及完善工作。要深刻理解和认识开展此项工作的意义和作用，要坚持问题导向，对梳理出的问题认真提出整改措施，最大限度的发挥主要生产工序各产线、机组、单体设备的产能和作用，努力实现企业效益最大化。