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宝钢股份炼铁厂高炉利用系数稳步提升

来源:中国冶金报|浏览:|评论:0条   [收藏] [评论]

今年初以来,中国宝武集团宝钢股份宝山基地炼铁厂稳设备、挖潜力,开展提升高炉利用系数攻关,9月份高炉平均利用系数为2 25吨 立方米·天,为近5年来最高,其中4号高炉利用系数第5个月达到…

今年初以来,中国宝武集团宝钢股份宝山基地炼铁厂稳设备、挖潜力,开展“提升高炉利用系数”攻关,9月份高炉平均利用系数为2.25吨/立方米·天,为近5年来最高,其中4号高炉利用系数第5个月达到2.3吨/立方米·天,在国内4000立方米级高炉处于领先水平。

稳步提升高炉利用系数、满足旺盛的市场需求,是宝钢股份聚焦产量提升、追求极致规模效应提出的重要举措。中国宝武党委常委、宝钢股份党委书记、董事长邹继新要求,加大对标找差力度,以效益为导向,在保持高炉稳定的同时,提高利用系数,提升公司效益。

强化基础管理,保持高炉长期稳定顺行。该厂坚持问题导向,梳理影响高炉利用系数的因素,全面对标找差,充分发挥团队技术优势,关注变化,强基固本,精细化管控,补足短板;发动全员推进输入、输出各环节的守正创新和精细化操作,发挥潜能,确保高炉长期稳定顺行。

细化操业管理,充分发挥产线产能。高炉顺时顺势调整炉料结构,细化高炉操业管理,提高利用系数。9月份二高炉停炉大修后,该厂及时将高炉用料烧结比提高至82%~85%,停止使用外购焦炭,同时重点针对渣比上升的情况,强化对炉前作业管控,严格控制炉内储渣在100吨以下。

烧结、炼焦单元坚持“以高炉为中心”的生产理念,眼睛向内深挖潜力,充分发挥产线产能,提供足量、优质烧结矿和焦炭成品。烧结攻关团队关注变化,操业精细化管控,解决了四烧结烟气净化系统影响烧结产能提升等瓶颈问题。

炼焦单元统筹实施各类检定修项目,减少检定修影响产能发挥的情况。该单元集中实施定修、吊车钢丝绳更换、预热器更换等项目,并在项目实施过程中加强协同,减少每日焦炭总产量波动,缓解物流压力。

优化设备状态,创造产线稳产高产条件,确保炉缸工况稳定。为了减少高炉提升利用系数后对炉缸侧壁温度带来的不利影响,高炉通过操业制度调整,保持稳定的热制度和造渣制度,确保稳定的炉缸工况。

该厂保持良好的铁口状态和足够的铁口深度,同时稳定沟系统作业,保证沟系统有序切换,强力支撑作业稳定。

降低高温、雨季故障次数。针对高温、雨季季节特点,该厂提前策划对室外露天设备、电气盘柜箱等进行检查,按计划提前消缺,第三季度故障次数比去年同期下降60%。

深化协同协作,深掘二高炉“剩余价值”。为确保二高炉停炉前在线施工安全、不影响正常生产,该厂成立了二高炉大修在线施工安全检查组和在线施工服务队,全面协助项目组和施工方做好施工条件的确认、在线施工过程跟踪等工作,确保二高炉停炉前在线施工有序完成,高炉保持稳定高效运行,出尽最后一炉铁水。

开展劳动竞赛,发动全员投身高产攻关。为了充分调动员工立足岗位做贡献的积极性,该厂聚焦提升高炉利用系数目标,开展了“高炉炉热平稳”“高炉炉前作业组织”“提升焦炉炉容利用系数”等劳动竞赛,发动全员投身高产攻关。炼焦单元对三期焦炉推焦车平煤杆加长改造,一年可多产焦炭逾万吨。

烧结单元持续开展提高烧结层厚攻关,采取了降频加水、通气棒改型、优化循环风量分配等措施,提高烧结矿产量、质量。

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