陕钢集团汉钢公司炼钢厂900吨混铁炉再次迎来新生

6月21日7点43分，历时34天大修的混铁炉顺利完工，随着一炉铁水缓缓入炉，陕钢集团汉钢公司炼钢厂900吨混铁炉迎来了第四次新生。

   高度重视，精心组织

   混铁炉是炼铁高炉和炼钢转炉之间的辅助设备，发挥着对铁水进行“周转储存、混匀成分、保温恒温”的作用，保证不间断地向转炉供给成分合格、温度稳定、重量精准的铁水。此次大修，时间紧、任务重，上下立体交叉作业频繁。为了保证大修安全、质量和进度，炼钢厂本着“责任、安全、高效、协同”的原则，高度重视大修准备工作，技术科制定混铁炉大修计划，并同生产科、安环科配合控制和监督整个大修工艺流程，原料车间根据日常生产计划，按时间节点稳步推进。

   5月16日，施工单位正式进入现场，与时间赛跑，全力冲刺混铁炉拆炉、修砌、烘烤工作的节点。

   齐心协力，攻坚克难

   炼钢厂克服混铁炉大修期间带来的生产组织、工艺操作等诸多问题和困难，积极协调，主动与施工单位沟通配合，并派相关技术人员全程跟踪施工过程。从备件材料准备、安全措施落实、工艺技术监督、后勤服务等各个环节入手，对过程中存在问题及时上报、及时解决，圆满完成了混铁炉内衬拆除、同步项目检修等工作，为混铁炉大修提供了有力的保障。

   为了加强大修期间各项作业管理，原料车间还安排专职人员全天候驻扎现场，明确分工，落实责任，确保了大修作业安全顺行。

   严抓共管，顺利投产

   5、6月的炼钢忙碌无比。大修工程要在计划时间内完成，但施工过程也并非一帆风顺，偶尔也会遇到安全技术上、物料备件上、人力管控上的难题，也曾望着交叉作业的等待焦急万分。庆幸的是，施工队伍及监管人员始终以身作则、奋斗在前线，努力克服一个个困难。砌炉期间，技术科及原料车间严把修炉耐材及工艺质量关，对大修的各个环节每日跟进，对修炉的每一个步骤均进行阶段性验收，并与施工人员一起协商处理修炉过程中存在的问题，寻找解决问题的有效办法。5月28日拆炉完成，6月8日砌炉砌完成，经过11天的烘烤混铁炉再次新生，胜利在望。

   6月21日一大早，混铁炉顺利兑入砌炉后的第一灌铁水，正式投运，为炼钢厂下半年生产任务目标的完成奠定了良好基础。