萍安钢铁湘东轧钢厂高线实物成材率连续3个月突破99%

   2018年12月，萍安钢铁湘东轧钢厂高线实物成材率首次突破99%大关，达到99.076%，紧接着1、2月份又均打出了99.08%的国内高线单线生产的好水平，这是该厂眼睛向内，紧紧依靠管理和科技进步，不断自我加压，认真落实“变干实”的结果。

   去年6月底，该厂提出下半年高线实物成材率要达到99%的攻关目标时，在场的科技人员和管理人员没有一个人相信能够实现这一目标。因为在同等条件下，高线单线比双线的成材率要低一点是一个不争的事实。6个月时间过去，湘东轧钢厂高线员工用实际行动证明过去思想观念中形成的不可能完全可以通过自己的主观努力变成现实。

   2018年，该厂紧紧瞄准国内同行的先进指标开展全方位对标和赛马活动。为提高实物成材率，一方面灵活运用激励机制充分调动岗位员工攻打高指标的积极性。另一方面，采取科技攻关及小改小革相结合方式，从制约生产的瓶颈入手，对高线的轧制工艺和设备进行优化，如通过对16#孔型的优化，在不增加投入的情况下，与其它品种系列的辊环形成共用，较好地解决了φ12HRB400轧制不稳定问题；高线风冷线喷雾装置改造，减少了原来鼓风喷雾对周围环境带来的影响；取消了风冷线1#风机，减少了对风机的维护量；将高线万能断路器改造为智能断路器，降低了电气设备故障。与此同时，加大对冲跑钢的分析和考核力度，按日考核成材率，开展岗位绩效评比，将烧损、轧废、检废、降级品等金属料指标纳入绩效考核方案和现场管理中，减少了金属料流失。