宝钢股份炼钢渣处理及产品化技术国际领先

 近日，在由中国金属学会组织的科技成果评价会上，与会权威专家经过严格评定与审核，认定由宝钢股份牵头、具有完全自主知识产权的炼钢熔渣高效清洁全量处理及产品化技术开发和应用项目的技术成果，达到了当今国际领先水平。

   该项技术成果的自主研发成功，有效解决了炼钢“渣不落地”和钢渣产品化利用的世界性难题，不仅在国内钢厂得到推广应用，还成功出口至韩国浦项制铁、印度JSW(京德勒西南钢铁公司)等多家国际知名钢企。

   钢渣是炼钢过程中的副产物，每炼1吨钢可产生125千克~140千克钢渣，我国每年的钢渣产量在1亿吨左右。冶金渣占钢厂固体废弃物的70%以上，是钢厂最大的污染源。大量的钢渣被废弃形成渣山，严重威胁环境生态安全，也日益成为钢铁行业生存和发展的瓶颈。

   从1995年开始，宝钢股份率先在全球钢厂中研发炼钢滚筒渣处理技术，获得了成功。近年来，宝钢股份通过不间断的自主研发创新，使该技术不断成熟，并形成了一套集安全、环保、资源化于一体的渣处理技术和装备。与以往全球钢铁界普遍采用的热泼法、浅盘法、热焖法等渣处理工艺相比，宝钢股份牵头自主开发的钢渣处理技术，具有节省投资、钢渣可全部直接循环利用、废水零排放、蒸汽含尘量远低于国家标准等经济和环保优势。