降本“新方法”，带来大效益

陕钢集团汉钢公司炼铁厂2#高炉重力除尘在日常放灰时，小颗粒焦炭经常性的卡在阀体位置，严重影响正常卸灰，制约正常生产，不能使炼铁环保系统有序高效运行。

   针对以上问题，2#高炉设备管理人员立足实际，协同生产厂家现场查看逐项分步骤进行探讨、研究，并到同行业实地对标考察，通过在重力除尘器灰仓底部加装DN150的气动球阀，侧方加装DN50球阀旁通装置，下方接在加湿机上，这种新式连接方法，改变了阀体位置，让卸灰是更加顺畅。

   改造后，不仅确保了炼铁除尘系统日常的正常运行，还可杜绝焦炭卡在球阀中间，造成堵塞这一状况，确保了环保设备的正常安全运行，消除了炼铁系统的环保隐患，为高炉稳定顺行提供了可靠的除尘保障。

   此项新式方法有效运用后，不仅降低了高炉休风率，也进一步降低铁前成本，也为炉内稳定顺行创造了条件，更有利于提高高炉技术经济指标，据统计年可节省成本约200万元。