本钢矿业南芬露天矿打出降本“组合拳”

今年以来，矿业南芬露天矿广大干部职工立足整体、服务大局，本着“吃干榨净”的原则，通过狠抓生产，依托创新，严细管理等一系列措施，打响新一轮降本增效攻坚战，并收到较好效果，前9个月累计降成本583万元。

   狠抓生产，打出保产增效拳。今年以来，该矿全体干部职工胸怀本钢集团发展大局，围绕制约企业降本增效的问题，抓重点、抓关键、抓突破，始终把“如何发挥自有矿山优势，进一步为企业降本增效”作为开展一切工作的出发点和落脚点。为此，他们结合自身实际，瞄准全年生产经营指标，想问题、订措施、重落实，全力确保保产增效措施落实到位。同时，他们坚持向国内同行业先进指标看齐，通过对标挖潜，对材料能源消耗、运输线路等方案进行优化，不断提升企业降本增效能力，并通过推行“日分析、旬计划、月总结”的方式，不断提高生产运行效率，确保了降本增效目标的实现。

   依托创新，打出降本创效拳。今年以来，该矿紧紧围绕矿山低成本运行战略，围绕成本指标，找准重点，集中力量，创新思维改进工作抓好落实。他们将指标细化分解，研究进一步控制成本的措施。根据主要成本构成指标情况，拿出具体的工作思路和措施。该矿重点从降低炸药及其他爆破材料消耗，降低动力电、动力煤消耗，降低修理费等方面开展工作。通过降低废孔率降低穿凿成本20万元；通过采用间隔装药技术、适当扩大孔网参数等措施降低炸药消耗30万元；通过缩短运距，降低柴油消耗580万元、轮胎消耗380万元；通过提高大汽车装载量，降低柴油消耗22万元、轮胎消耗13万元；提高“两站”供货强度，牙轮、电铲适当躲峰生产，降低动力电消耗20万元。

   严细管理，打出控本增效拳。该矿从大处着眼、小处着手，坚持“抓大不放小”，实施科学管理。在年初计划指标基础上，结合自身实际，对降本增效工作进行深入分析研究，探索如何进一步挖掘潜力。为使工作取得切实效果，他们分解成本费用预算并落实到作业区，制订矿成本费用管理考核办法、科室定额成本管理考核办法，及作业区责任制，从技术、工艺、管理等方面入手，制订20多项降成本措施，并不断跟踪、认真执行，强化日常生产组织和管理。此外，他们进一步加强和完善薪酬制度改革，各单位将成本指标的完成与奖金挂钩，将绩效考核落实到作业区、班组，不仅增强了职工的成本意识，而且将绩效考核制度化、常态化，形成了成本管理长效机制，切实激发了职工的工作热情和企业内在活力，为降本增效工作深入开展提供了可靠保证。