萍安钢铁湘东轧钢厂1-8月产品合格率创造历史最好水平

萍安钢铁湘东轧钢厂强化内部管理，把每个月都当成“质量月”，从源头抓起，加强过程控制，狠抓产品质量，确保向市场提供合格的产品，赢得了客户的认可。1-8月，产品合格率为99.987%，同比提高0.003%，创造了投产以来的最好水平。

   为确保产品质量，湘东轧钢厂一方面制定了“质量管理考核办法”、“关键工序控制点管理规定”、“产品质量现场监控管理规定”等制度，严格执行质量标准，将工艺制度执行到位，把好检验关，提高产品合格率，最大程度减少质量异议。

   另一方面，紧紧围绕“优化生产工艺及生产组织研究”的攻关主题，从抓设备改进、优化生产组织提高钢坯热装率、优化控温控轧工艺确保产品质量等方面开展工作，着力解决钢筋表面缺陷、冷弯开裂、力学性能不合格等质量问题。一是充分利用每一次设备检修机会，完成高线和高棒加热炉检修、高线电机保养、中轧减速机和增速箱检修和高棒冷飞剪技改、穿水冷设备技改等项目。二是优化生产组织，加强与上道工序联系协调，使钢坯热装率从2017年1-8月的81.77%提高到今年同期的84.55%，其中高棒的热装率从去年的88.94%提高到今年的90.86%。三是通过对穿水冷改造和工艺操作的持续改进，优化控温控轧工艺，提高了盘条的屈服强度和钢筋的抗震性能，确保产品质量，并杜绝了质量事故。

   通过以上措施，湘东轧钢厂的检废大幅下降，今年1-8月与去年同比，降幅为24.31%，高线合格率同比持平，高棒合格率同比提高0.006%，高线、高棒实物成材率同比分别提高0.08%、0.36%。