方大九钢轧钢厂改造中板矫直机上辊系冷却控制方式效果好

近期，方大九钢轧钢厂将中板矫直机上辊系手动冷却方式改为自动控制，取得良好效果，既减轻了员工劳动强度，又提升了板材质量。

   中板矫直机是板材轧制的主要设备之一。在轧制过程中，矫直机上辊系因长期在高温环境下运行，为避免矫直机上辊系被烧坏，必须对其进行冷却。以往矫直机上辊系的冷却是采用手动控制，生产时因为球阀长期打开，易造成板材表面积水，影响产品表面质量。该厂高度重视，组织技术、设备专业人员组成攻关小组，决心彻底解决这一问题。攻关小组进行实地考察并论证后，认为既要避免积水影响板材质量，又要保证矫直辊充分冷却，唯一的办法就是将冷却水改为自动控制，并制定了改造方案：即在矫直机上辊系冷却水管上加装一个气动阀，气动阀连接矫直机前后热检信号和矫直机本身的咬钢信号，通过一级系统开发自动控制程序，在钢板头部即将进入矫直机时，启动气动阀关闭上辊系外冷水；矫直机咬钢信号和矫直机后热检信号均未检测到钢板时，自动启动气动阀打开上辊系外冷水。方案制定后，获得一致认可，并迅速组织了实施。

   经过对实施效果进行跟踪查验，发现矫直辊冷却水的自动化控制改造完全取得了成功，达到了预期效果，解决了冷却水对板材表面质量带来的不利影响。