“巧思路”创出降本大效益

近期，陕钢集团龙钢公司炼铁厂动力作业区维修工发散思维，开动脑筋巧妙设想，降成本，提质量，实现环保设备降本增效。

   450㎡烧结机系统机尾除尘仓泵在物料传送过程中，压缩空气通过进气阀对仓泵管道进行加压，运转物料在出料口与气体频繁摩擦碰撞，导致泵体进、出料口逐渐磨损，泵体底部、侧面冲刷严重，长期循环，管壁变薄，出现破口。由于进出料口呈弧状，补焊时操作空间有限，增大了电焊作业难度系数，而且焊接耗时过长，影响物料输送率。该泵体连续焊接五、六次以上，就需要更换新泵体，设备循环利用率低，成本费用过高。

   该单位维修工巧变思路，决定在新泵体上下功夫。他们用耐磨焊条将泵体薄弱位置加厚堆焊，对进出料口，泵体底部、侧面加固，增加管壁耐磨性。

   经改造安装后，经过半年试运行，泵体使用周期由两个月延长至六个月，同时缓解了物料输送压力，而且成本费用大幅度降低。经测算，机尾除尘四个泵体经过改造使用，年可节约16万元。