“单”改“双” “改”得万元效益

日前，陕钢集团汉钢公司钢轧事业部棒线工段对1#棒线成品收集区三段链链轮支架进行了改造，杜绝了链轮支架受力易弯曲、链条脱落引发的设备故障、被迫停机等问题，有效降低了备件消耗和人员劳动强度，提升了产线作业率。

   该事业部棒线工段收集区三段链链轮支架采用单面钢板支撑，长时间受力后易弯曲，造成链条脱落，严重时影响收集进度。为保证生产顺行，钳工只能用钢板在线焊接加固以解燃眉之急。然而，随着轧线产量日益提升，链条脱落此消彼长，班班都需维护加固，仅校正一个链架就需30分钟，严重影响生产节奏，耗时费力，人员苦不堪言。

   针对这一问题，棒线钳工技术员侯阳实地勘察后发现，链架弯曲是因设计结构不合理，钢板强度不够。随即，侯阳参照称重台链架结构，决定对弯曲最为严重的第三段链架进行改造，将链架由原来的单面支撑改为双面支撑。经过多番现场测绘、修改确认，新链架安装至今运行平稳，未出现过链架弯曲、链条脱落现象，大大地提高了收集速度，减轻了人员劳动强度，也为后续改造奠定了基础。

   据初步统计，两条生产线、60个链架全部改造完成后，每年可为公司节约备件成本、设备维护费用近20万余元。