金点子堆积出来的新效益

一个小小的“金点子”，就能解决生产难题，还会给生产顺行带来“新效益”。这样的尝试在陕钢龙钢公司生产一线已经不是新鲜事。长期“金点子”的堆积，不仅让职工生产有了更多的奇思妙想，也让职工生产更加安全有保障。

   “旧装换新装”重新再上岗

   在轧钢厂生产线上，由于悬臂辊道减速机长期运行处于震动大、温度高的恶劣环境下，经常发生齿轮卡死、轴承损坏、箱体漏油等现象，造成油料损失、生产误机，影响严重。

   为了解决问题，机修工段结合实际综合考虑，按照解决备件急需，能修坚决不舍弃的原则，要求把拆卸下的旧减速机集中保存，组织员工利用离线检修时间对其进行修复。因此，他们利用离线检修时间，一起探讨维修，对减速机箱体进行再密封，把能用的齿轮轴承拆下进行组装，每月至少修复两台减速机使其重新上岗，每修复一台可节约费用2000元，既解决了问题又降低了成本。

   “瘦身”推杆降成本

   推钢机是步进式加热炉的一个重要组成部分，它的作用是将入炉后的钢坯推到步进梁的运行轨迹中，以便正常步进，顺利出炉，所以推钢杆的正常运行直接关系着轧线的稳定生产。

   但是由于炉内辊道的磨损、现场钢坯的弯曲造成推钢过程阻力过大，推杆发生变形，而原来使用的推杆与缸套的间距较小，变形后的推杆在使用过程中容易出现卡阻。

   为有效解决这一问题,使维修更换简便快捷，通过研究、分析，总结，决定减小推钢杆直径，增强推钢杆的硬度，增大推杆与缸套的间距，变空心的推钢头和钢管为实心，并对推钢杆进行“瘦身”。经检验，改造后的推钢杆在使用过程中没有出现卡阻现象，可轻松推钢。

   “瘦身”后的推钢杆，避免了客观原因造成的推杆变形卡阻，这一举措不仅解决了生产实际问题，还起到了利废节资的作用，年可创效1万余元。