巧施技改让线材吐出“同径圆”

5月25日下午3时，记者来到河钢宣钢线材事业部主控室，看到设备、技术系统人员围在电脑前讨论着什么。

   “线圈与风冷线侧板发生擦碰，小张，修改一下角速度。”原来，该事业部线材作业一区设备主管朱贵生召集各系统专业技术人员群聚在此，一边调试直流调速器系统，一边与现场人员进行沟通。看到此情景，记者心里有了眉目：今年初以来，该事业部紧盯“两个结构优化”，围绕影响产品包装质量的难题开展攻关，吐丝机吐出的线圈直径不恒定，有时稍稍偏大，有时稍稍偏小，这也成为他们心中的“闹心事”。

   如何破解这一难题，保障焊丝、焊线产品再升级？朱贵生介绍道：“吐丝乱可能是机械、电气以及轧制节奏等多方面的因素所引发，我们翻阅图纸，经过细致研究、分析，最终确定是线材吐出时的曲率半径发生变化，线速度与旋转速度不能合拍，造成了吐丝不规则的现象。”

   有“病”必须从源头根治。朱贵生立刻通知调度，决定利用检修时间进行处理。他将人员分成3组分别开展工作，工作内容包括现场通过调整一段辊道高度以改变管口角度、传动柜更换电器原件、主控PLC程序修改，主控室内只能听见PLC“嘀嘀嘀”的报警声，还有手指与键盘的敲击声。

   20分钟过后一切就绪，经过一阵长长的鸣笛声，轧机再次启动，产线进入生产状态，当第一支红钢快速通过精轧区，红色的线圈“手牵手”从吐丝机飞跃而出时，生产班班长打来电话：“吐丝乱的现象消失了!”听到这里，现场沸腾了，朱贵生却十分淡定地总结道：“改变吐丝管角度、更换电器元件、修改吐丝程序，就能成功解决吐丝乱的难题。”

   据了解，5月份以来，该事业部线材产品销量环比提高了1.9%。