用活创新思路 盘活成本效益

随着市场竞争不断深入，在适度扩大总需求的同时，企业供给侧改革，提质增效开源节流进入决胜市场关键时期，在陕钢集团龙钢公司炼铁厂，从铁前系统到铁后系统，从生产原燃料到成品，企业上下形成以人才为依托，深化创新增效新风，让“大众创业，万众创新”成为经济提速的有力引擎。

   立足岗位开启创新模式

   炼铁厂电气作业区肩负着100多个低压配电室，5座高炉的电气设备的大中修及日常检修维护工作，在技术方面拥有丰富的人才资源，有工程师10人，技师以上技能等级62人，这些技术人才占作业区总人数的35%以上。

   秉承“影响就是事故”思路，集中全员力量和智慧，开启全员创新模式，充分利用创新的环境和平台，在企业降本增效方面发挥技术资源优势开展创新创效活动。围绕高炉冶炼监控操作，王军提出高炉自动化风温控制检测系统，循环水智能报警系统改造、高炉本体测温点注释增加改造，武小鹏提出喷煤一区引风机变频器改造、炉台行车控制柜改造、TRT高压柜PT绝缘报警改造等项目有效破解生产技术难题，为高炉工序操作提供可靠分析数据，从温度压力流量实时监控，到上料系统的皮带称重、炉顶顶压控制实现高炉出铁科学管理。一季度电气作业区岗位创新项目验收通过78项，创造经济价值效益达430余万元。

   集思广益解开创新招式

   专业点检员每天从设备的运行状况，实时检测数据，通过采集数据创新创效，研究对策减少事故隐患，开动节能降耗“头脑风暴”。实施成品6号带技术改造，UPS供电电源改造，23台高压电机加油孔改造等金点子为生产创造有利条件，同时节约了大量人力物力成本。一个UPS主机设备采购成本动辄上万，设备主管贺兵和技术员罗科帅发挥聪明才智，破解设备延寿秘诀，做足设备维护与保养功夫，关键设备备件采用经济耐用型，科技型代替笨重型。好钢用在刀刃上，电气作业区骨干王军辉、武彬业务熟练，通过班组培训，技术攻关、自主改善、自主创新等方式，修复高压智能控制柜20台，对110块旧蓄电池进行活化再利用。修复开关刀闸、操作机构、液压机构2台，修复摄像监控探头73个，累计节约备件采购费用30万元，节约外委费用近50万元。

   精打细算创造财富源泉

   “在行车接触器继电保护调试方面，我们有强大的技术优势，我们可以发挥技术特长，对兄弟单位的行车检修承担支援，为该公司发展实现降本增效尽一份力量”技师郝建军自信地说。除他之外，王文锋、卫鹏等5人都具有特种设备维修证书。常言说高手在民间，他们都不仅在生产维修方面有重大技术突破，在节能降耗、降本增效方面心中都有一本成本帐，对钢铁料消耗，人工成本，喷煤比都有关注，管好设备使用维护，精打细算过日子，做好修旧利废，一点一滴深挖潜，一分一毫巧增效。大到修复一面直流屏、一组断路器开关，小到回收一颗螺丝钉、节约一米电缆。该作业区技术员的小本上清晰记录着：回收旧电缆再利用1000米；修复装配空冷器电机一台，价值3000元。仅一季度，电气作业区完成修旧利废降本增效共计78万元。

   电气设备从材料设备备件以及维修使用管理都有巨大的潜力，我们将会不遗余力地推进创新增效追赶超越活动，发动炼铁厂全员力量和智慧，让技术创新创效活动火起来，全力以赴为了全年目标盘活成本效益，为企业发展节约资源，创造财富。