陕钢龙钢3号混铁炉开盖机构技术改造创效益

混铁炉作为炼钢生产的一个重要环节，其是否正常运行，直接影响着转炉钢水成分的稳定。为进一步提升生产效率，日前，陕钢集团龙钢公司炼钢厂转一维修班利用生产间隙对3号混铁炉开盖机构进行技术改造，有效解决了开盖机构钢丝绳磨损造成事故的问题，彻底消除了因不断更换钢丝绳给生产带来的诸多影响，为完成全月生产任务奠定了坚实的基础。

   在生产过程中，混铁炉开盖机构起着给铁水保温和防止扬尘的作用，开盖机构钢丝绳是开启和关闭混铁炉盖子的“中间力量”，如果频繁更换会增加费用，给维修人员也增加了工作量和安全隐患。转一维修班针对此问题，组织技术人员、维修人员现场观察，在运行过程中发现，因为混铁炉本身的设计问题，受控制牵引钢丝绳电机安装位置限制，过程变向滑轮过多，导致在生产过程中钢丝绳多处磨损，偶尔还会卡死，从而造成检修频发。同时，钢丝绳在高温下频繁工作，在混铁炉动作时受高温炙烤，更换频繁，从而影响备件成本，更是制约着产量的提升。

   想要解决因钢丝绳故障在生产过程中造成的“连锁反应”并非易事。技术人员与维修人员经过多次研究讨论，制订出了混铁炉开盖机构改造实施方案。可“万事俱备，只欠东风”，一只“拦路虎”又挡住了改造之路。原来，必须要将原电机拆除后移至炉子的后方，拆除、测量、改造、安装、上线调试……这一套流程下来，至少需用两天时间才可进行。

   在紧张的生产形势下，转一维修班成功借助转炉停炉检修的“东风”，抢时间进行了混铁炉开盖机构的改造。他们将原来电机的位置移至混铁炉的后方，一举解决了钢丝绳因转向多而造成的卡绳和磨损严重的问题。

   目前，3号混铁炉开盖机构改造投运后设备运行平稳，无一起因卡绳造成的检修事故发生，混铁炉铁水的温度也得到了很好的控制，为后期的冶炼钢水做好了铺垫。