西昌钢钒精细化管理提升设备管理水平

今年初以来，鞍钢集团攀钢西昌钢钒炼铁厂以“精细化管理，提高设备的功能和精度”为契机，坚持问题导向，修订和完善设备管理标准，深挖设备潜能，逐步提升设备管理水平，1月至4月份，高炉非计划休减风率同比下降0.01%，烧结机可开动率同比提高2%。

   一是点检定修与日常维修相结合。该厂根据设备周期性运行规律，汇集岗位点检、专业点检、日常维修无法处理的隐患问题，抓住关键设备定修时间节点，制订设备定修计划，开展定修项目协调会。该厂提前做好交叉作业、检修方案、技术规范、安全事项及材料备件的准备工作，避免了设备检修的盲目性、随意性和被动性。

   二是执行标准化作业。在日常维修中，该厂严格按照维修技术标准、给油标准、维修作业标准执行，同时不断总结职工提出的“先进的操作法”及实用的维修经验，经归纳和提炼后，将其固化为作业标准，防止过失维修和过度维修，提高作业效率。

   三是加强设备技术攻关。该厂通过“修配改代”等方式，实现设备通用化、国产化和长寿化，从根本上提升设备性能；重点对高炉上料系统、炉前设备、热风炉系统及烧结机等易出现故障的设备进行技术改造，使设备故障消除在萌芽状态。同时，该厂着力改善设备运行环境，实现清洁生产，并运用信息化管理手段，在高炉及热风炉高温区域增设检测元件，敷设电缆，将信号引入上位机系统，建立数据分析模型，监控设备的劣化趋势，提升关键设备抵御风险能力。