工程公司积极推进精益六西格玛管理

11日，笔者在工程公司“降低机械化矿车万吨故障数”精益六西格玛管理黑带项目团队了解到，该项目团队经过一年努力，将矿车故障数从9.2次/万吨降低到6.95次/万吨，并在现有的40台矿车中推广，每年可降低成本220万元。

   2016年，工程公司在国内建筑施工行业中首次推行精益六西格玛管理。两年来，该公司累计立项实施黑带项目21个和绿带项目2个，创直接经济效益1200余万元，培养中质协注册黑带人员21名，为该公司固本强基、提质增效作出了积极贡献。

   “推行精益六西格玛管理是提升企业核心竞争力、树立品牌形象的现实需要。”2018年，该公司持续推进精益六西格玛管理，共立项9个黑带项目、2个绿带项目，按照“着眼长远、统筹规划、分步实施”原则，结合契约化经营目标，将精益六西格玛管理与生产经营深度融合，建立高度整合的持续改进体系。

   该公司结合“质量提升行动”，以精益六西格玛管理为载体，坚持“品质不容妥协”的价值导向，坚持“用户至上、追求卓越”的质量理念，不断完善质量管理体系，全面提升质量管控水平。

   结合精益六西格玛推进工作安排，该公司要求各单位切实做好日常督导检查，为项目团队提供资源保障，积极参与项目团队讨论，及时解决项目实施过程中出现的问题。

   同时，该公司加强项目过程管理，坚持在基层一线采集一手数据，定期召开工作例会，研究项目实施过程中的难点，总结改善措施取得的成效。抓好黑带人员培训，加大精益六西格玛管理宣传力度，使精益六西格玛管理逐步成为全员的思考和行为方式，形成具有工程施工企业特色的精益六西格玛文化。