本钢牌铸管连续9年无质量异议

近日，5200吨DN1400和DN1500超大口径本钢牌铸管最后一批交付，施工方验收100%合格。从2008年到2017年，本钢牌铸管销往国内外56个国家和地区无质量异议，创下连续9年“零事故、零投诉、零赔付”的营销佳绩。

   本钢北营铸管公司以精准对接市场变化和需求为突破口，调整品种结构。该公司在牢牢掌握超大口径“K”型铸管生产工艺技术、保证产品具有行业和市场营销领先优势的同时，成功研发出目前世界最大口径DN2600“T”型铸管新产品，首批47支铸管产品全部出口到文莱。此外，他们生产的超大口径DN1500、2000T和2200K系列新产品抢占市场先机，成为城市管网改造建设的走俏产品。他们还自主创新热模法离心机组内外喷淋冷却系统、新型涂料喷涂生产工艺技术，使喷涂次数由原先的3~4遍减少到现在的1遍，浇铸后管壁物检无凹坑废品，实物质量显著提高，生产效率是改造前的1.5倍。超大口径铸管产能持续释放，销售出口量提升到30%以上，进一步提升了本钢牌超大口径铸管的市场地位。

   该公司以全面提升管理品质为基础，确定了全线水冷法和热模法产品质量提升1%和0.5%的攻关目标。他们通过重新修订《生产工艺技术操作标准》，实行工序间自检、互检制等举措，使职工的质量意识进一步增强。他们还全力抓好退火和水压检测等质量“咽喉”管控不放松，强化取样化验数据的可追溯性考核，确保了工序产品过程控制“零缺陷”。该公司还围绕消除影响产品质量的“顽疾”，加大设备技术改造力度，积极开展质量控制活动技术攻关，将衬层表面微裂指标控制在1%以下。2017年，该公司共有固定滚圈式铸管内衬新工艺、管模“拍点法”机加工新技术等7项设备改造助力提质增效；其2号热模法离心机组生产规格能力由DN2200提升到DN2600，并节省改造资金3500万元；全年产品合格率达到96.15%，其中热模大管合格率达到98.5%.

   该公司还调整营销运行方式，利用“互联网+”销售新模式，快速响应市场销售变化，主动找市场。本着“为用户着想”的理念，该公司“一站式”售后服务体系得到全面提升，2017年与多项国内重点工程项目续签供管合同。中国海洋石油总公司惠州石化有限公司还发来“感谢信”，感谢该公司为工程如期达产提供的帮助，并表达了继续合作的意向。