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河钢石钢轧钢厂:千方百计提速 促进A区产品增量

来源:兰格钢铁|浏览:|评论:0条   [收藏] [评论]

2017年12月22日,河钢石钢轧钢厂修磨线质量日报表上的修磨总量为306吨,中国重汽、陕西法士特等多家重点用户的高端钢材均在其列,而翻看数日前的修磨量,均在180吨左右。修磨量跨跃式增长,…

 2017年12月22日,河钢石钢轧钢厂修磨线质量日报表上的修磨总量为306吨,中国重汽、陕西法士特等多家重点用户的高端钢材均在其列,而翻看数日前的修磨量,均在180吨左右。修磨量跨跃式增长,得益于修磨线上新增了两台修磨机。

   随着河钢石钢产品升级结构调整步伐的加快,客户要求后部处理的钢材量不断增长,2017年下半年,河钢石钢决定增上两台修磨机。轧钢厂作为项目实施主责单位,严格落实公司“千方百计加快进度”的要求,通过周密计划、倒排工期、严格执行,最终实现2台修磨机比规定工期早两个半月投产。

   该项目原定方案是拆除原有隶属东安公司的3台旧修磨机,增上2台12磨头干式修磨机,配备皮带机进行清灰。但皮带输送机和灰斗基础深、面积大,土建施工费用高、工期长。通过现场勘察,查找资料、参考同类型修磨机情况,轧钢厂经与环保建设部商讨,决定延长原5号、6号修磨机基础,地脚螺栓进行重新钻孔浇筑可满足新修磨机安装需要,同时,新修磨机改为人工清灰,这一基础利旧举措,可使土建费用降低约50万元、施工时间缩短约30天。最终新方案得到公司批准。

   2017年10月11日,发展规划部下达开工审批单,整个项目进入采购与施工招标阶段。在环保建设部、采购中心及招标办等部门的高度重视与积极配合下,从招标、评标到签订合同,所有流程实行无间隙式连接,将原本需要约三周的时间,压缩至一周完成,为项目提前完成节省了近15天的时间。

   2017年11月初,轧钢厂组织施工单位进点施工,抢在供暖期前完成了开槽和部分基础浇筑任务,避开了环保政策对于物流运输的影响,再次为整个项目提前竣工打下坚实基础。

   “时间紧、任务重,12月15日前必保投产!”14日,轧钢厂项目责任人谢文发急切又笃定地说道,原定11月10日完成的拆除旧修磨机任务,因订单生产推迟至了11月14日才得以完成,这会让原计划竣工期后延4天。工期就是命令,谢文发立即召集项目部与施工单位重新编排施工进度,优化施工方案,对土建安装的每一个关键时间节点采用倒排工期的方式一一确定,同时项目部全体人员也主动放弃周末休息盯在现场。大家每天下午3点准时召开项目会,落实当日施工进度、需协调事宜、次日施工主要内容及进度等。为保当日进度,施工单位全力配合,深夜十一二点的现场,也能看到他们的身影。功夫不负有心人,在项目部和施工单位的共同努力下,土建改造任务提前两天完成。

   此时,设备交付又成为影响项目完成的关键,采购中心采购员周国辉再次赶赴圆方机械公司,按照安装进度协调设备发运顺序,经全力沟通,设备如期运达施工现场。

   2017年12月13日,安装完成的两台修磨机送电、打点格外顺利,线路安装准确,“从未遇到过如此顺利的情况!”设备厂家指导安装技术的朱工惊叹地说。12月21日修磨机通过环保建设部、设备能源中心等部门的验收。至此,两台设备顺利投产,事实再次验证了“若要实现心想的目标,必须付出事成的努力。”

   两台修磨机提前投产,有效压降了轧钢厂在制品数量,缩短了产品入库周期,实现了高端产品的快速入库交货,为公司刚性完成月度生产经营任务,特别是提升A区产品比例提供了坚强的支撑。

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