围绕市场转 跟着用户走——首钢京唐公司新产品开发

今年上半年，首钢京唐公司高端、高附加值产品增量明显，高端领先产品产量同比增加21万吨，其中高强汽车板、镀锌汽车板、汽车外板产量同比增加19.1万吨，产品结构优化增利1.15亿元。此外，彩涂板产量同比增加2万吨，实现结构优化增利1620万元。

   这是首钢京唐公司坚持“企业围绕市场转，产品跟着用户走”的结果。今年以来，该公司紧盯市场变化，不断开发适销对路的新产品，市场竞争力不断提高。

   强化管控体系提升“制造+服务”能力

   内部管控是保证企业各系统规范运作、提高经济运行质量和效率的重要支撑，是实施战略和决策的坚实保证，是提升企业软实力的必由之路。今年初，首钢集团就明确提出了“打好健全管控体系和提升管理能力的攻坚战”这一奋斗目标。按照这一要求，首钢京唐公司以“抓顺稳、优结构、强经营”为主线，狠抓各项措施的落实工作，不断提升“制造+服务”能力，生产经营取得了新的进步。

   首钢京唐公司以市场为导向，从内部政策调整、制度建设和机制运行方面着手，大胆进行改革。该公司一是将生产制造管理体系由按专业分工管理转换为按产品分工管理，实现了专项产品的全过程管控；二是成立了技术管理室和产品推进管理室，加强产线共性技术管理、体系管理；三是实行产品研发、技术标准、生产组织、市场营销、用户服务、异议处理一体化管理方式；四是通过提高产、销、研一体化水平，增强科技创新能力，抢占高端产品市场。

   首钢京唐公司以炼钢连铸、热轧精轧和冷轧镀锌工序为样板，利用六西格玛科学管理工具，初步建立起TS16949标准运行评价指标体系，进一步强化过程控制管理。在热轧工序方面，该公司优化轧制模式，提升工艺稳定水平，产线轧制节奏明显加快，先后打破班产、日产卷数等生产纪录23次，日产卷数首次突破700卷；通过改善温度控制、调整板坯烧钢模式等措施，成功轧制1.2毫米极限薄规格产品，并采用铁素体区轧制工艺，实现超低碳钢批量生产。在冷轧工序方面，该公司持续推进影响汽车外板产品质量的轧机清洁生产、锌渣控制、光整机延伸率控制等11项重点攻关项目，上半年镀锌外板产量达2.65万吨；成功轧制0.9毫米和1.2毫米极限规格微合金高强钢DP780，并实现稳定生产；0.8毫米DP980超高强双相钢的轧制速度和技术控制达国内一流水平，上半年DP钢产量达7.53万吨，月均为1.2万吨。

   上半年，首钢京唐公司完善工艺稳定评价体系，形成了公司级97项重点指标和作业部级179项支撑性指标，实现全流程覆盖；持续推进ISO9001和IATF16949质量管理体系再造工作，并对各工序影响产品质量的因素进行梳理，针对影响最大的3个因素制订了153项攻关措施；实施“重点用户+重点区域”派驻与专家团队技术支持相结合的服务模式，建立了40家重点用户档案，并派驻客户经理，及时解决产品认证和批量供货中的问题；走访客户201家，持续推进典型、重大质量抱怨和质量异议闭环管理，受理质量异议109个，同比减少9个；实现EVI(供应商先期介入)供货25.2万吨；重点客户整单合同兑现率达94.84%。

   推进产品认证坚持品牌战略引领

   上半年，首钢京唐公司围绕汽车板开展了15家车企、547个零件的认证工作，品牌效应逐渐显现；完成搪瓷钢、冷轧高强集装箱板等43项认证，集瑞重卡高强减量化大梁用钢等5项产品实现稳定批量供货；大力开展镀锡板海外用户认证工作，顺利通过JIS(日本工业标准)认证。

   在某高端合资品牌汽车认证过程中，用户要求某一钢种金相无带状组织。针对这一特殊需求，首钢京唐公司汽车板室、技术研究院、炼钢部、热轧部、冷轧部人员成立了专项技术攻关小组，一方面组织专业技术人员多次与用户进行技术交流，摸清需求；另一方面根据自身实际，积极制订措施。经过研究，该攻关小组通过调整炼钢过热度、拉速，热轧终轧温度、冷却模式、卷取温度，以及冷轧退火温度等关键工艺参数，先后进行了6次试制，制取带状组织金相试样280余个，最终摸索出了改善该钢种带状组织的全流程生产方案，顺利通过该钢种认证。首钢京唐公司以此为契机，与用户建立了定期技术交流机制，为其他钢种认证工作的开展打下了良好基础。

   挖掘客户需求高效新品成创效“利器”

   今年以来，首钢京唐公司积极开拓市场，挖掘并满足客户需求，先后开发了高强汽车板、家电外板、抗酸管线钢、镀锡板、镀铝锌板等新品种，高端产品研发与生产实现新突破。

   首钢京唐公司热轧产品推进团队通过先期调研，得知热轧双相车轮用钢DP600市场需求量大，于是联系用钢厂家开展了该高端热轧钢的试制工作。在试制过程中，为保证轧制过程和关键控制点稳定，首钢京唐公司组织技术人员多次讨论分析技术数据并完善生产方案，对影响DP600生产的各项问题进行了明确和细化，形成了完备的生产预案，成功轧制出该产品，得到用户认可，顺利获得订单。

   镀铝锌生产工艺复杂，操作控制点多，国内能够生产出高质量镀铝锌产品的企业凤毛麟角，但当首钢京唐公司了解到镀铝锌钢板市场前景非常广阔后，便马上决定进行试制。首钢京唐公司彩涂板事业部先后多次组织技术、操作人员去知名企业考察学习，并与专家进行技术交流，为产品研发奠定基础。首钢京唐公司联合首钢技术研究院和外部专家的力量，设定了退火温度、工艺速度、产线张力等工艺参数，并编制完善镀铝锌操作要点。在试制过程中，工作人员严格按照操作要点执行，避免出现操作失误。经过技术人员和操作人员的共同努力，首钢京唐公司第一卷镀铝锌产品成功下线，填补了首钢镀铝锌产品领域的空白。

   2017年上半年，首钢京唐公司开展了60项新产品的生产工作，包括热轧板13项、汽车板17项、家电板13项、彩涂板7项、镀锡板10项等。其中，47项新产品已实现小批量供货，6项新产品已完成开发并实现批量供货。一项项新产品的成功研发，成为首钢京唐公司市场创效的“利器”。