宝钢特钢特种材料助力C919成功首飞

5月5日，国产大型客机C919首飞成功。多年来，宝钢特钢密切跟踪国际最先进的民用航空材料生产工艺技术，不断提高民用航空材料生产管理的全过程控制能力，自筹资金、自主研发飞机起落架用300M钢，成为国内首家通过中国商飞材料供应资格认证的企业。

   被称为“腾飞的起点、安全的重点”的飞机起落架占飞机总重的3.5%，是其重量和比例最大的钢件，也是飞机最重要的关键结构件。它不仅承载着整个飞机的重量，还要承受落地时巨大的冲击，因此，起落架对钢材料的稳定性、抗冲击性、抗疲劳强度等都有极为苛刻的要求，具有制造难度高和质量控制严格等特点。

   宝钢特钢自2009年开展起落架用300M钢研制，在中国商飞上海飞机设计研究院的指导下，按照民用航空材料体系的质量管理要求，先后完成近20炉60批次工业化生产试制，专门编制工艺过程控制文件(简称PCD)，改进设备精度，从人、机、料、法全方位建立了制造体系，保证产品制造过程的稳定性，真正形成了具有自主知识产权的全流程制造技术。

   在C919大客机国家层面的38个国产化项目中，宝钢特钢300M钢棒研制项目创造了国内首个通过中国商飞预批准的技术文件PCD、第一家通过商飞的材料上图评审、国内首家通过C919国外供应商批准的材料供应商等多项第一。