通钢矿业公司强化措施转压力为动力

进入2017年，通钢矿业公司以“保生存、谋发展”为根本，结合市场变化和生存形势，牢固树立“一盘棋”思想，用拼和抢的工作精神，变压力为动力，全力冲刺首季开门红目标。

   通钢矿业公司按照通钢公司总体工作部署，顾大局、识整体，自我加压、勇挑重担，为高效率、快节奏、安全、稳顺生产鼓劲造势，有效激发了广大干部职工岗位争先、拼搏奉献的劳动热情。直属单位上青矿克服矿源紧张等不利因素，加强采区爆破、铲装、运输各环节管理，提高采切施工质量及进度管理，强化采矿生产组织，优化爆破孔网参数，合理控制矿岩块度，提高计划执行率。针对地表融雪导致井下涌水量逐渐增大，货源粘度大幅度增加等问题，他们根据采场变化及时做出调整，稳定了矿山产量和原矿品位。铁运处以“拉空采矿单位存货、填满选矿原矿货仓、及时排卸废石”为目标，克服生产任务紧、劳动强度大、人员调度频繁等实际问题，强化生产组织，坚持高效快捷的运输生产节奏，针对矿业公司下达的运矿、排废任务指标及铁矿石运输与废石卸排之间的突出矛盾，他们采取增加机车车辆和运行对次的方法，确保运输任务的完成。选矿厂克服低温生产作业的不利因素，从抓实制约生产的关键环节入手，精心精细组织生产节奏。碎矿车间在提升废石产率上做文章，根据矿石性质及时调节废石翻板，合理掌控原矿翻车卸矿、配矿等工作，从源头上治理冬季堵棚现象的发生，磨选车间以精细化管理为统领，注重理顺从入磨到过滤的工艺衔接，通过强化调度指挥，把“精、准、细、严”落实到生产工艺上的每一道工序和细节，充分释放生产潜能，确保了球磨机的高效运行。球团厂以打造铁前一体化为主要任务，从原料配混、设备管理、改善工艺等方面制定一系列生产保障措施，上下同欲，凝神聚力。针对外购精粉量增加、原料配混难度加大等实际问题，他们还加大了精细化管理力度，从外购铁粉的合理配混和上料量、煤粉粒度的检测、球工艺的技术参数调整、减少回转窑结圈等影响生产的问题入手，及时破解生产工艺中出现的各种问题。同时，每天安排专业技术人员深入现场，定期对回转窑、环冷机、链篦机和各工艺风机等重点设备进行精密点检，彻底将故障隐患消灭在萌芽状态，保障了设备运行效率。

   与此同时，栗矿制定了详细降本攻关方案，重点在严肃生产计划执行、全面做好降储工作和落实好资源勘探及山泉水开发上下功夫，确保一件一件抓实，件件落地。塔东矿、建平矿也结合自身实际，真算账、算细账，通过自身努力积极寻找突围路线。

   此外，通钢矿业公司党委紧贴生产实际，适时开展了“换身而出、挺住通钢”——换思想、转作风、重执行主题教育实践活动，并通过开展任务教育进车间、入班组、到岗位活动，统一思想，树立信心、扫清全体职工心中对矿山发展的疑惑，切实激发了广大干部职工的工作干劲，提振了士气，汇聚了合力，有效促进了首季开门红目标的实现。