包钢：稳中求进勇向前

包钢炼铁厂提出“三保一提一转”工作要求，炼铁二部作为主体作业部，克服冬季组产困难、原燃料质量起伏不稳等困难，生产实现了可贵的“开门红”，1至2月份，完成生铁产量66.7万吨。

   紧盯目标加油干

   “'经济料，精细管’降本增效思路已是组产共识。大家有压力是正常的，但我们组产思路必须转变，眼睛向内，集思广益，广开渠道。”3月2日，在炼铁厂炼铁二部每日班子成员工作碰头会上，副部长张志斌就前日高炉产量任务未达标分析原因找不足。

   思路决定出路。根据炼铁厂下达的任务目标，炼铁二部自我加压，仅生铁产量每日要努力多完成100吨。另外，炼铁二部保持炉况稳定顺行，以降低生铁成本为主线，研究装料制度，改善煤气利用，优化燃料结构，降低燃料成本；降成本思路清晰，4号高炉以提产量为主攻方向，6号高炉以降燃料改善技术经济指标为主，发挥产能规模优势；深入推进标准化作业，加强数据统计分析，建立高炉科学研判模式，不断挑战目前原燃料条件下高炉顺行低耗生产的“极限”。

   锱铢必较处处省

   炼铁厂通过数据分析提升高炉管控能力，找准降成本内因关联性，不放过任何“出血点”，切实推进降本增效，将操作管理和降低成本有机融合。

   “剔除原燃料价格影响，随着降成本空间压缩，各种措施手段运用，高炉降成本正处在“瓶颈”缩口区，但是也并没有因此而停滞。”4号高炉冶炼区域技术主管郑占斌说到。采取的具体措施是，“以煤代焦”提煤比降焦比优化燃料结构，吨铁降成本5元左右；调整装料制度，改善煤气利用；煤气利用率提高1%，吨铁可降低焦比6千克，降低吨铁成本5.4元；提高风温10摄氏度，降低吨铁成本1.35元；低硅冶炼每降低硅元素0.01，可降低吨铁成本0.34元，高炉降成本“扣”得非常细，点点滴滴成为降成本累积。

   大家有事大家担

   “连续两个月完成产量任务，提煤比降焦比工作也取得了实实在在的降成本成效，值得总结。但是核心经济指标燃料比未实现目标，与行业差距依旧摆在面前，既有压力更有动力。”在碰头会上，炼铁二部党支部书记代立新说。

   成本分析作为高炉管理重要工作，过去该部只是少数管理人员参加，定目标、拿措施都是由领导布置实施，措施执行成效只能依靠结果来看，过程管理滞后严重。为了解决这个问题，炼铁二部将成本分析变为扩大会议，车间骨干踊跃参加，做到事事有人抓，事事有人管。“变被动为主动，源于责任心、压力的层层传导，因为生铁成本的高低直接影响到每位职工的收入。”职工普遍形成共识。为促进工作有效落实，炼铁二部组织开展以风耗、煤耗等单项奖和完成任务集体贡献为内容的劳动竞赛，传导生产经营压力，激励职工勠力同心奋发拼搏。炼铁二部十分注重工作骨干职工引领作用的发挥，高炉均衡出铁、软管修复再利用、喷枪改良延寿等项目实施，自主改善项目、QC小组攻关、技能大师工作室等创新创效工作效果明显。