通钢：用敬业之心谱写青春之歌

 一日中午，一阵急促的电话铃声打断了正在电脑前编程的通钢矿业公司板石球团厂自动化点检员郭长亮的思考，他拿起电话一听是主控工小张。

   “长亮，密相泵出现故障了，打不了皂土了，你快过来看看吧。”焦急的语气，让郭长亮没有过多地询问，立即赶往生产现场。

   在厂房内，四五个自动化与机械方面的维修人员正在商讨对策，郭长亮在询问了设备的具体状况后立即开始排查故障。排查过程中，发现密相泵下料时间短，约为3秒(原程序设定为25秒)，不能按程序及时将皂土输送至仓内，导致皂土仓储量过少，不能维持正常生产。尽管对电磁阀、压力传感器、快速排气阀等备件进行了更换，但故障仍然存在。满头大汗的郭长亮深感这不是一个短时间能够解决的问题，立即通知了厂领导联系厂家技术人员询问解决的办法，实施厂家提出的排查方法后，问题仍未解决，此时的皂土仓储告急，随时都有可能造成全线停产。再次与厂家联系，厂家告知需要下周才能到达球团厂。

   时间就是效益，如今球团生产已经被通钢公司纳入铁前一体化管理，如果球团产线停产，将极大影响通钢公司整体生产。郭长亮与厂领导商量后，决定为密相泵单独制作一套自控系统来临时性脱离原系统工作，增加仓储，为排除故障争取更多的时间。

   当日晚十点，郭长亮开始制作程序。第二日凌晨两点，程序完成且验证通过；三点完成PLC、继电器、24伏电源的连线、程序下载，并调试通过；三点五十分临时系统投入正常运行，临时系统实现皂土平均仓储增长量约为每小时8吨。随后开始提升皂土仓储。第三日，郭长亮继续排查故障，仍未查明原因。此时的郭长亮已经36个小时没有回家休息。第四、五日是双休日，爱琢磨的他没有放弃，在家中继续研究密相泵程序。第六日，郭长亮通过程序逐层的反复排查，最后终于确定故障原因为输送压力停止值设置过低导致程序保护动作。程序修改后，球团生产一切恢复正常，全厂干部职工都松了一口气，并共同为郭长亮竖起了大拇指。

   提起31岁的郭长亮，可以说是通钢矿业公司板石球团厂人人皆知的自动化“大拿”，虽然仅是一名普普通通的自动化点检员，却多次为球团厂解决了一个又一个自动化方面的大难题。

   翻开郭长亮的简历，很难让人想像到他曾经是一名井下掘进岩工，因患上了腰间盘突出症，不得不转岗成为一名电工。聪明好学的他一直对计算机有着由衷的喜爱，尤其是2012年调入球团厂以后，面对自动化程度非常高的球团生产工艺，更是激发出了他刻苦钻研的劲头，网上查阅、自费购买专业书籍、跟在自动化专业人员身后“偷艺”，不同的方式、相同的目标，很快让他从一名电工成长为一名优秀的自动化点检员。

   走进郭长亮的工作室，你总会看到他在自制的PLC实验盘上操作着、研究着。从和他的攀谈中得知，最近他正在研究“皮带防打滑检测远程控制程序”。2015年7月，为实现“两化”融合，满足矿业转型提效需要，球团厂在13条皮带上安装了“皮带防打滑检测装置”，这是郭长亮和他的工友们克服高温酷暑等诸多困难，历经两个多月完成的工程，不仅实现了减人提效，而且保证了安全生产。可运行一年多来，“皮带防打滑检测装置”内的电气元件受厂房内温度、湿度等环境影响，部分元件已经相继损坏，大大增加了备件成本。看到这一情况，爱琢磨的郭长亮又开始发挥他的聪明才智，准备将厂房内安装的原“皮带防打滑检测装置”全部拆除，采用PLC程序集中远程控制来实现皮带无人值守，该程序避免了备件消耗、提高了检测精度和工作效率，更重要的是此次改造不需要任何资金投入。目前，该程序已经进入实验阶段，预计今年六月份左右将投入使用。

   勤奋好学是郭长亮天生的性格，爱岗敬业却是体现他职业生涯中优秀品质的最好诠释。2012年12月3日，为了解决生产难题，郭长亮将订婚的日子延期；2014年的一天，郭长亮在没有任何领导要求的前提下，主动制作了循环水断水报警系统，有效避免了一次重大设备事故；2015年除夕夜，球团厂配混工艺程序部分文件突然丢失，导致配混流程生产线全部停止运行。本在吉林省梅河口市岳父家过年的小郭接到厂领导电话后，没有任何迟疑连夜赶回厂里排除了故障；2016年的一天……

   几年来，郭长亮一直担当着球团厂自动化系统“主治医生”的角色，13条皮带检测装置、3000余个自动化数据采集点、30余个视频监控系统是他每天必须点检的内容，尽管没有任何职务，工资也不算高，可他却用一颗敬业之心，谱写了一曲朴实无华却意蕴无穷的青春之歌。