天津钢管制铁公司高炉大矿批试验成功
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天津钢管集团制铁公司高炉大矿批装料试验获得成功,实现了装料机制的新突破。目前,大矿批操作已经稳定运行一个月多,高炉各项经济技术指标得到大幅改善,高炉煤气利用率提高了2.5%,吨铁综合…
天津钢管集团制铁公司高炉大矿批装料试验获得成功,实现了装料机制的新突破。目前,大矿批操作已经稳定运行一个月多,高炉各项经济技术指标得到大幅改善,高炉煤气利用率提高了2.5%,吨铁综合焦比降低了12kg,月节约燃料费用120余万元,高炉炉况持续稳定顺行。
在高炉生产中,调整装料制度即调整矿批的大小是调节生产的重要手段。目前国内较先进的高炉操作理念均将大矿批操作为首选。因矿批大,整个高炉料柱的界面减少,大矿批的界面效应也减少,有利于提高煤气利用率和高炉稳定顺行。制铁公司高炉从设备到程序设计所采取的装料制度均为“四车制、23吨左右的矿批”并沿用至今。为进一步优化生产指标、降低铁水成本,广大技术人员翻阅大量技术资料,经过反复论证,在借鉴兄弟企业成功经验及以往实验数据的基础上,从10月13日开始了大矿批试验,对原有装料制度进行创造性改进。技术人员制定了大矿批操作指导方针,详细量化各操作参数,完善了外围条件,同时对相应的设备进行了改造,修改相关程序和操作规程,为大矿批试验成功奠定了坚实的基础。
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