河钢舞钢:向着核电钢的春天进发
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7月29日上午10时,河北钢铁集团舞钢钢轧厂热处理车间核电钢专用垛位,质检人员正往一张钢板上喷洒反差增强剂,准备进行核电钢特需的磁粉探伤检查。此钢板是舞钢为国核示范项目生产的CAP100…
7月29日上午10时,河北钢铁集团舞钢钢轧厂热处理车间核电钢专用垛位,质检人员正往一张钢板上喷洒反差增强剂,准备进行核电钢特需的磁粉探伤检查。此钢板是舞钢为国核示范项目生产的CAP1000压力容器用钢。
舞钢在大力拓展核电钢市场的同时,大厚度核岛级核电钢研发业已取得阶段性成果。
"当前,作为清洁能源的核电建设迎来批复和投产高峰。同时,借力‘一带一路'战略的不断深入,核电钢在国际市场上的应用空间将远超国内。核电钢领域已经展现出光明的市场前景,我们正加大技术、管理等各方面工作力度,进一步抢抓市场机遇,打造产品竞争优势。" 舞钢科技部副部长刘生说。
担当责任 深耕细作高端核电钢领域
诱人的"蛋糕"就在不远处,但吃到它远非想象中那般轻易。
"核电钢,听起来‘高端、大气、上档次',但实际生产是‘低调、奢华、有内涵'!"舞钢科技部的责任工程师张萌打了这么一个有趣的比方。
核电钢因自身使用领域的特殊性,以及各项质量技术指标要求苛刻、生产流程严格而著称,生产难度大,准入门槛高。
核电钢生产需要严格遵循"四个凡事",凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人负责、凡事有人监督,每一道工序都必须有责任人签字确认。生产前,需要给用户提供质量保证大纲、质量计划、技术条件、探伤操作规程等,审核通过方可进入生产环节。生产中,对每一张钢板、每一道工序完成,都需要用户、业主、制造厂家三方来现场共同取样检验其质量、性能,并在质保书上签字确认。核电钢生产实施终生追责制。
"钢板出厂,我们的完工文件几乎跟钢板一样厚!"一位技术员指着厚厚一摞核电钢质保书说。
没有"金钢钻",不揽"瓷器活儿"。国内能生产核电钢的钢厂并不多,舞钢是其中独具特色的一个。作为中国宽厚板第一品牌企业,舞钢多年来一直致力于高端核电钢领域的深耕细作。
上世纪90年代,中国第一座核电站----秦山核电站建设中,舞钢研发生产的核电用钢20HR、16MnHR,一举打破国外垄断,实现了核电站建设用钢"中国造"。
此后,为满足核电用钢需求,舞钢建立了从原材料采购到钢板外观质量检查共11级的工艺流程。舞钢建立了一流的炼钢生产线,采用微合金化技术,进一步满足核电钢的使用特性;采用电渣重熔技术,确保钢板内在组织的致密和均匀,进一步提升钢板的质量等级。同时,舞钢按照法国RCC-M核电质量保证体系要求,制订了生产制造核电用钢的纲领----《核电项目用钢板质量保证大纲》;根据NCA3800的核电材料生产质量体系标准要求,建立了ASME标准要求的分项目质量保证大纲。截至目前,舞钢先后通过中核集团、哈锅、哈电等12家核电设备制造企业资质认证。
从生产出中国第一块核电用钢至今,舞钢以国家民族利益为重,先后开发出A48CPR、P295GH、SA738等系列钢种。舞钢研发的核岛级核电钢18 MND5、16MND5等,用于中国首个二代改进型压水堆项目----福建福清核电站,结束了我国高级别核电用钢长期依赖进口的局面。
"目前,舞钢生产的常规岛级和核岛级设备用钢实现了品种全覆盖,这在国内是第一家。"舞钢科技部部长韦明说。
据统计,从中国第一座核电站建设到最先进的第三代核电项目建设,无一不用"舞钢"板。大亚湾核电站、广东台山等国内目前运行的23个核电机组,均大量使用了"舞钢"牌钢板建造。
就在前不久,舞钢核电钢还漂洋过海,成功应用于巴基斯坦核电项目建设。
精益求精 打造核电钢核心竞争力
"核电钢市场正在重启,但进程比较缓慢,迄今一直没有大批量合同。因为核电项目建设每个流程都需要严苛的手续,预计明年、后年,核电用钢板的需求会进一步释放,尤其是高级别的核岛级核电钢。"舞钢科技部新品种开发销售科科长朱宜进说:"同时由于福岛事故的前车之鉴,用户对产品质量的要求也更加严苛,毕竟安全第一!"
用户对核电钢质量要求的变化,从舞钢正在为国核示范项目生产的这批核电钢就可见端倪。用户要求对每张钢板的上、下表面做磁粉探伤。在此前,磁粉探伤只对设备做,而很少对钢板做;用户对核电钢内部性能要求也在升格,对300mm厚度钢板要求内部性能等同于150mm厚度。
机遇与挑战并存,面对市场提出的新要求,力挺舞钢核电钢向着广阔市场迈进的,是来自集团和舞钢的强大内驱力。
在集团"振兴民族工业,担当国家角色"的战略定位和加快品种结构调整、推进产品升级换代的战略部署之下,舞钢确定了"打造最具竞争力宽厚板领军企业"的发展蓝图。以确保品牌、品种、研发能力和高端市场四个优势为目标,舞钢从加强科技人才队伍建设、变革科技激励机制、强化质量管理等多方面着手,加快推进品种研发。发展核电钢,是舞钢品牌战略的重要组成部分。
销售方面,针对国家大力发展清洁能源的重要战略机遇,舞钢大幅调整、提升了高级别核电钢的年度销售计划量,并出台新政,加大对高端品种钢销售的奖励力度,旨在以新品种销售为龙头,全面带动核电钢的研发生产。
研发方面,积极与国际一流企业开展对标,以国内外同类品种钢最高水平为标杆,以实现品种升级,钢种、规格的扩展,质量提高等为目标,舞钢专门成立了核电钢研发、核电质保体系全面完善两个大课题组,整合科研、冶炼、轧制、热处理、质量管理等各线专业人才,全面参与核电钢的研发生产。舞钢先后出台的《加快推进新产品研发奖励管理办法》《产品结构调整生产奖励办法》,成为新品研发"加速度"的有力推手。目前,舞钢已成功开发最大厚度96mm的SA738GrB钢板,钢板强度适中,低温冲击韧性良好,并实现批量供货,用于核电反应堆关键部位安全壳的制造。
在苦练内功的同时,作为中国宽厚板技术水平的代表性品牌企业,舞钢积极参与核电钢国家标准的起草制订。4月1日,由国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会联合发布的《核电站用碳素钢和低合金钢钢板》(GB30814-2014)国家标准正式实施。作为主要起草制定单位,舞钢依靠强有力的研发能力和科研成果,通过生产经验沉淀和数据积累,高质量完成了相关工作,在9家钢企、设计院、研究院等起草制订参与单位中位列第二,进一步提升了舞钢在核电钢领域的话语权。
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