本钢板材炼铁厂联合检修准备工作就绪

板材炼铁厂科学筹划，精心组织，积极做好今年设备联合检修的各项准备工作，全力确保检修工程安全、优质、高效完成。

    在此次联合检修中，板材炼铁厂承担着新一号高炉扩大性小修、三烧结车间大修及五炉、六炉、七炉年修等设备检修任务。针对此次新一号高炉控料线检修国内无成型经验可以借鉴的实际，该厂多次召开专题会议，组织好施工现场的工序衔接，严格控制每一天的网络工期计划，要做到日清日结。各区域指挥员要机动平衡各检修项目所涉及的人员、工器具等，确保工程顺利进行。同时，要求各部门进一步细化、优化联检项目，对已确定下来的检修项目及检修内容，都设有质量检查员进行跟踪、记录、考核，对于大型改造项目进行提前预置。

    在生产准备方面，集团相关部门和板材运输部鼎力支持，准备了大量枕木，为检修后顺利开炉提供物资保障。在设备方面，该厂对控料线期间的煤气爆震、三米眼镜阀防护等科学合理地安排保护措施，并制订出总体工程网络图。在安全方面，该厂把相关安全案例加以剖析，全力做到“不伤一个人，不着一把火”。在技术方面，该厂将凭借自身技术优势，在新一号高炉控料线检修中采取有效技术措施，确保联合检修的顺利完成。

    为确保检修质量，该厂建立了自上而下的质量监督检查体系，要求各施工单位、各区域联检工程质量检查员，对每一个部件检修质量都要认真跟踪，并做好质量跟踪记录，厂联检指挥部将不定期进行抽查。同时，该厂还把每个检修项目责任落实到人，检修质量需由相应的岗位操作、点检员与车间负责人、施工单位等四方共同签署确认。在检修过程中，该厂将采取阶段验收制，把住每一环节质量关。另外，该厂以6S管理为一切工作的落脚点，要求各施工单位在检修过程中必须做到文明施工，工器具、材料、物品等要定置有序摆放，不能乱堆乱放，产生的边角余料、含油废抹布等要及时回收处理，不能随地乱扔。每天还将对检修现场的卫生进行清理，做到工完、料净、场清。

    据了解，此次联合检修项目共计1011项。目前，修建(维检)公司、机电安装公司、板材计控厂等单位的参战人员已集结完毕。他们将以一流的检修质量和服务，在保证安全的前提下，按时完成所有检修任务。