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【九钢】轧钢厂中板创单炉生产最好水平

来源:钢之家|浏览:|评论:0条   [收藏] [评论]

伴随着农历马年春节喜庆的气氛,九钢轧钢厂生产佳绩连连。继高棒∮12mm五切分日产首破4000吨大关后,2月7日,中板完成产量3767吨,吨材煤气消耗225.6立方米,吨材电耗79度,均创中板历史最好…

伴随着农历马年春节喜庆的气氛,九钢轧钢厂生产佳绩连连。继高棒∮12mm五切分日产首破4000吨大关后,2月7日,中板完成产量3767吨,吨材煤气消耗225.6立方米,吨材电耗79度,均创中板历史最好水平。其中煤气消耗仅为双炉生产正常情况下的50%,吨材电耗下降约10%。这表明,经过近一个月的摸索整合,中板单炉单机轧制生产逐渐走向成熟,效益在逐步显现出来。
    中厚板单炉单机轧制技术攻关是九钢公司今年的重点技术攻关项目,通过优化坯料结构、改变坯料外形尺寸、采用双排料同步推钢等方式,利用现有推钢加热炉装备,在消化步进炉坯料的同时,实现用推钢炉加热以往只有步进炉才能加热的坯料,大幅度节约能耗,降低轧制成本。据初步测算,这项技术攻关一旦获得成功,将为九钢公司创造非常可观的经济效益。
    去年以来,中厚板生产受困于市场的疲软,使这条九钢公司装备最先进的生产线,生产一直处于不饱和状态。由于采用传统的双炉双机生产模式,导致生产成本居高不下,形成生产越多、亏损越大的恶性循环。为扭转这种被动局面,轧钢厂在九钢技术中心指导下,从去年12月份开始立项攻关,收集各种数据,并进行详细的技术统计和科学严密的技术分析,在短短一个多月的时间里就完成了所有的前期准备工作,并于12月中旬开始试验。在中厚板单炉单机试验中,技术人员对暴露的各种问题逐一进行理顺,同时通过管理手段提高坯料的热装率、优化加热炉空燃比,使吨材电耗、煤气消耗大幅度下降。 

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